國產數控機床和數控系統在汽車零部件制造領域應用示范
2020-5-15 來源：-- 作者：-
中國汽車產業發展迅速，連續多年產銷量居世界第一。汽車工業是數控機床最重要的市場，在國內汽車零部件制造行業，發動機、全電動變速箱、高壓油泵驅動單元、輪轂單元、轉向節、車橋、軸承、汽車底盤類等關鍵零部件制造需要大量的數控機床，按我國機床消費的40％以上用于汽車工業，每年至少將有10萬臺以上數控機床需求。
汽車及零部件行業在用于發動機缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸等加工對所需的數控機床必須滿足高精、高效、高可靠性的要求，以適應柔性生產線自動化加工特點。目前在這些領域所需機床產品中，國產品牌與國外品牌相比還存在差距，實現全部替代進口還有相當長的路要走。
汽車發動機結構圖
新能源汽車結構圖
目前，我國面臨著自主品牌汽車、新能源汽車發展與制造裝備國產化互動發展的重要機遇，需要進一步提高國產數控機床在汽車零部件制造領域的市場占有率。近年來，國家采取有力措施，鼓勵國產數控機床和國產數控系統在汽車零部件制造領域的應用示范，使國產數控機床和國產數控系統逐步替代進口成為發展趨勢。武漢華中數控股份有限公司與東風設備制造廠、北京工研精機股份有限公司、上海機床有限公司、汽車零部件制造用戶企業緊密合作，在此方面已經取得了很好的突破。
應用案例
華中數控與東風設備制造廠合作生產轎車發動機制造高精密數控機床
武漢華中數控股份有限公司（以下簡稱華中數控）與東風設備制造廠強強攜手，針對轎車發動機關鍵零件數控加工需求，批量生產配置華中數控HNC-818B型高性能數控系統的高精度四軸臥式加工中心，并且組成柔性生產線，成功應用于國內某重點汽車制造企業，打破國內轎車發動機生產線絕大部分依賴進口的狀態。
該轎車發動機柔性線具有高速多面銑、鏜、鉆、攻絲的零件加工能力，特別適合鑄鐵類的轎車缸體、缸蓋等生產線的加工需求。目前，華中數控與東風設備制造廠聯合生產的高精度四軸臥式加工中心已實現批量配套生產，使用狀態良好，得到用戶好評。
一、機床特點介紹
· 高動態性能：直線軸最大加速度1G，進給速度20 m/min，快移60m/min；
· 高加工精度：定位精度可達5μm，重復定位精度可達3μm，銑削孔圓柱度10μm以內（孔直徑φ100mm）；
· 高主軸配置：采用PS電主軸，功率為25kw，最高轉速8000r/min；
· 帶液壓鎖緊轉臺：φ120左右盤銑時，可提高加工效率的同時保證重切精度；
· 頂置刀庫：節省機床占地面積的同時，可提高C-C換刀時間，減小每個工件的加工時間；
· 雙操作面板：加工位可對機床參數、程序、加工進行操作，在前置面板上可對機床工件進行操作，系統可自動加載當前工件程序；
· 斷刀檢測：頂置刀庫前端帶有刀檢伺服檢測裝置，在換刀前或加工后對刀具破損情況進行判斷，保證產品加工合格率。
華中數控與東風設備制造廠聯合生產的四軸臥式加工中心
二、數控系統解決方案
方案連接圖
1、數控系統主要功能；
東風設備制造廠生產的四軸臥式加工中心主要應用華中數控HNC-818B數控系統的高速高精加工，具有三軸及四軸聯動功能，在線刀具測量和工件測量、空間誤差補償和全閉環控制功能、適配智能產線的全開放式網絡接口功能（可擴展Ethercat總線式通訊協議）、加工大數據采集和監控功能等高檔控制功能。
2、數控系統主要配置；
三、應用效果
東風設備制造廠配套華中數控HNC-818B數控系統的四軸臥式加工中心主要用于轎車發動機缸體缸蓋的高效批量生產，機床整機性能瞄準國外高端機床產品的可靠性和緊湊，實現了數控加工的高效性、可靠性和精度穩定性。
轎車發動機柔性線組線及現場加工圖
（來源：武漢華中數控）
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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