馬波斯在測量技術領域的新進展
2017-11-9 來源：馬波斯 作者：-
隨著工業4.0在全球范圍的快速發展，機床界很多企業都提出了各自對于智能制造的概念，在EMO2017上，馬波斯集團也展示了近年來在數據互聯及數據處理方面的發展歷程及成果。
機床監控系統
2008-2012年，馬波斯先后收購了刀具監控領域著名的ARTIS公司，沖壓及冷成型監控領域著名的BRANKAMP公司及磨削過程監控領域著名的DITTEL公司，加上馬波斯原有的機床振動、溫度、主軸熱伸長等傳感器技術，大大加速了馬波斯在智能工廠方面的進程。
在磨削領域，除了磨削在線量儀及砂輪在線平衡系統、AE磨削過程監控系統以外，馬波斯展出了最新的產品BLÚ，這是馬波斯在磨床及其他機床的過程優化管理應用中50多年經驗的結晶。BLÚ由一系列功能節點組成，通過由主控節點控制的單一總線，所有節點互相連接，從而形成一個獨立網絡。按照不同的控制功能要求，單獨的功能節點被設定為輔助節點，用來控制以下功能：附加的物理I/O、測量頭測桿收張、用于定位的馬達、更換不同的控制系統、讀取數字傳感器信號，等等。
在車削銑削領域，馬波斯發布了多款機床保護及過程監控產品。
-TMU RO刀柄跳動監測模塊（適用于加工中心）：可檢測出最小10µm的夾削，重復精度達到±2µm，檢測范圍0.7mm，檢測時間600ms，檢測轉速最高為700r/min。
-機床保護產品三劍客：TP-02功率過載模塊、VM-02碰撞保護模塊、CMS-02碰撞保護模塊（適用于所有機床）。TP-02采用功率傳感器，主要通過檢測如主軸功率的變化，檢測過載和碰撞，從而達到保護機床的目的。VM-02采用振動傳感器，可以監測到大多數的碰撞并且做出快速的處理，但對于遲鈍碰撞（慢速移動過程中的擠壓碰撞）監測的優勢沒有壓電式傳感器明顯。CMS-02采用壓電式傳感器，對力的快速變化在1ms內發出信號供機床做出反應。CMS-02系統適用于高速碰撞及遲鈍碰撞（慢速移動過程中的擠壓碰撞）保護。
-VM-03振動監測模塊（適用于所有類型機床）。同樣采用了振動傳感器，與VM-02不同的是，除了可以監測過載和碰撞以外，還可以通過RS485連接馬波斯最新研發的VA-03-MGT傳感器，實現X/Y/Z三軸的重力加速度g值，用于監控轉動部件內的沖擊能量。同時，此傳感器內置了一組溫度傳感器，可以實現簡單的過程監控，優化加工過程；產品加入了頻譜分析功能，分析數據可用于機床的預測性維護。
-GEM過程監控（刀具監控）系統（適用于車銑類機床）。結合了ARTIS產品30多年的用戶體驗，使得該系統具備很高的自動化功能，硬件連接及軟件連通后，幾乎不需要人為干涉即可完成自動學習和自動設定調整各報警界限等等，使得復雜加工過程的監控變得簡單。同時，GEM采用了更加靈活的連接和通訊方式，從而更好地適應自動化要求。
在智能工廠及工業4.0方面，ARTIS過程監控系統已經有很多成功案例。在一個案例中，通過網絡將車間的200多臺機器和數據服務器連接起來。監控系統對機器加工狀態進行實時監控，并且將實時數據傳輸到服務器上。通過C-Thru4.0軟件，數據很容易生成各類型報告。通過對這些數據的分析，可以優化加工過程、提高工件加工質量、延長刀具使用壽命、科學計劃設備維護等等，在提高車間管理效率的同時，大大降低運營費用。
在沖壓及冷成型領域，展出了BRANKAMP公司產品及FACTORY NET4.0。冷成型生產在線監控，廣泛應用于緊固件及沖壓行業，可以起到保護機器、保護模具、保證產品質量、輔助調機的顯著作用。專利的雙包絡曲線功能、systometic功能和zoom功能可以監測到微小的產品缺陷、模具的微小裂紋以及磨損的趨勢。結合FACTORY NET 4.0實現工廠管理的智能化、網絡化。
測量產品及智能工廠
馬波斯測頭。不論是在磨削機床、加工中心，還是在車床、鉆攻機床上，馬波斯工件測頭及對刀測頭幾乎都可以應用。使用測頭后，可以對工件位置及刀具尺寸進行自動補償，可以準確進行刀具及工件設定及找零點，從而大大提高生產效率和加工準確率。
馬波斯在測量技術領域的新進展
隨著工業4.0在全球范圍的快速發展，機床界很多企業都提出了各自對于智能制造的概念，在EMO2017上，馬波斯集團也展示了近年來在數據互聯及數據處理方面的發展歷程及成果。
機床監控系統
2008-2012年，馬波斯先后收購了刀具監控領域著名的ARTIS公司，沖壓及冷成型監控領域著名的BRANKAMP公司及磨削過程監控領域著名的DITTEL公司，加上馬波斯原有的機床振動、溫度、主軸熱伸長等傳感器技術，大大加速了馬波斯在智能工廠方面的進程。
在磨削領域，除了磨削在線量儀及砂輪在線平衡系統、AE磨削過程監控系統以外，馬波斯展出了最新的產品BLÚ，這是馬波斯在磨床及其他機床的過程優化管理應用中50多年經驗的結晶。BLÚ由一系列功能節點組成，通過由主控節點控制的單一總線，所有節點互相連接，從而形成一個獨立網絡。按照不同的控制功能要求，單獨的功能節點被設定為輔助節點，用來控制以下功能：附加的物理I/O、測量頭測桿收張、用于定位的馬達、更換不同的控制系統、讀取數字傳感器信號，等等。
在車削銑削領域，馬波斯發布了多款機床保護及過程監控產品。
-TMU RO刀柄跳動監測模塊（適用于加工中心）：可檢測出最小10µm的夾削，重復精度達到±2µm，檢測范圍0.7mm，檢測時間600ms，檢測轉速最高為700r/min。
-機床保護產品三劍客：TP-02功率過載模塊、VM-02碰撞保護模塊、CMS-02碰撞保護模塊（適用于所有機床）。TP-02采用功率傳感器，主要通過檢測如主軸功率的變化，檢測過載和碰撞，從而達到保護機床的目的。VM-02采用振動傳感器，可以監測到大多數的碰撞并且做出快速的處理，但對于遲鈍碰撞（慢速移動過程中的擠壓碰撞）監測的優勢沒有壓電式傳感器明顯。CMS-02采用壓電式傳感器，對力的快速變化在1ms內發出信號供機床做出反應。CMS-02系統適用于高速碰撞及遲鈍碰撞（慢速移動過程中的擠壓碰撞）保護。
-VM-03振動監測模塊（適用于所有類型機床）。同樣采用了振動傳感器，與VM-02不同的是，除了可以監測過載和碰撞以外，還可以通過RS485連接馬波斯最新研發的VA-03-MGT傳感器，實現X/Y/Z三軸的重力加速度g值，用于監控轉動部件內的沖擊能量。同時，此傳感器內置了一組溫度傳感器，可以實現簡單的過程監控，優化加工過程；產品加入了頻譜分析功能，分析數據可用于機床的預測性維護。
-GEM過程監控（刀具監控）系統（適用于車銑類機床）。結合了ARTIS產品30多年的用戶體驗，使得該系統具備很高的自動化功能，硬件連接及軟件連通后，幾乎不需要人為干涉即可完成自動學習和自動設定調整各報警界限等等，使得復雜加工過程的監控變得簡單。同時，GEM采用了更加靈活的連接和通訊方式，從而更好地適應自動化要求。
在智能工廠及工業4.0方面，ARTIS過程監控系統已經有很多成功案例。在一個案例中，通過網絡將車間的200多臺機器和數據服務器連接起來。監控系統對機器加工狀態進行實時監控，并且將實時數據傳輸到服務器上。通過C-Thru4.0軟件，數據很容易生成各類型報告。通過對這些數據的分析，可以優化加工過程、提高工件加工質量、延長刀具使用壽命、科學計劃設備維護等等，在提高車間管理效率的同時，大大降低運營費用。
在沖壓及冷成型領域，展出了BRANKAMP公司產品及FACTORY NET4.0。冷成型生產在線監控，廣泛應用于緊固件及沖壓行業，可以起到保護機器、保護模具、保證產品質量、輔助調機的顯著作用。專利的雙包絡曲線功能、systometic功能和zoom功能可以監測到微小的產品缺陷、模具的微小裂紋以及磨損的趨勢。結合FACTORY NET 4.0實現工廠管理的智能化、網絡化。
測量產品及智能工廠
馬波斯測頭。不論是在磨削機床、加工中心，還是在車床、鉆攻機床上，馬波斯工件測頭及對刀測頭幾乎都可以應用。使用測頭后，可以對工件位置及刀具尺寸進行自動補償，可以準確進行刀具及工件設定及找零點，從而大大提高生產效率和加工準確率。
近年來，隨著工業4.0的發展，馬波斯也集成自己在數據獲取方面的優勢，推出了馬波斯FACTORY NET 4.0工廠管理軟件，可以實現對車間的智能管理，同時可以對部分數據進行智能分析。馬波斯現有的幾乎所有產品都可以整合在該軟件中，實現遠程控制。
【李研 馬波斯（上海）商貿有限公司】
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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