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精工“鐵匠”肯納金屬最新一代面銑刀可以輕松滿足鑄鐵材料的苛刻應(yīng)用需求

2017-1-23 來(lái)源：肯納飛碩金屬作者：-

肯納金屬 Mill 16 采用楔塊夾持系統(tǒng)，刀窩和刀片編號(hào)管理，以及開放式的刀窩設(shè)計(jì)，在重型粗加工應(yīng)用中可以改善切屑流情況

從數(shù)量而言，鐵是地球上最為豐富的一種元素。2500 多年以來(lái)，鐵被廣泛地用于農(nóng)業(yè)耕作，橋梁建筑，食物烹調(diào)，以及戰(zhàn)爭(zhēng)。如果沒有鐵，工業(yè)革命就無(wú)從談起，我們也沒有火車、汽車，以及今天的機(jī)床刀具，人類將仍舊生活在農(nóng)業(yè)社會(huì)。毫無(wú)疑問，鐵是人類歷史中最為重要的一種金屬。

不過(guò)，這個(gè)金屬家族有了新成員，這是引起制造商注意的一種材料。當(dāng)汽車制造商致力于生產(chǎn)高燃油效率，并具有環(huán)境友好性的汽車時(shí)，他們逐漸舍棄傳統(tǒng)的鐵材料，例如灰鑄鐵和球墨鑄鐵（GCI 和 DCI），而轉(zhuǎn)向蠕墨鑄鐵材料，或 CGI 材料。CGI材料也稱為蠕墨鑄鐵材料，其金屬性能可以達(dá)到或超過(guò)同類材料，在有些情況下非常明顯。但不利的情況是，CGI 材料非常難于切削，要求切削刀具有極好的韌性和耐磨性。同時(shí)在整個(gè)制造行業(yè)，對(duì)于低成本高效益加工的呼求持續(xù)不斷，這也要求切削刀具必須具備很低的單位工件成本，以及滿意的刀具使用壽命。在端面銑削應(yīng)用中，能滿足這種要求的刀具就是Mill 16™。

“與鑄鐵材料相比，CGI 材料還有重量輕，強(qiáng)度大的特點(diǎn)，特別適合對(duì)熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力有很高要求的零件加工，如汽車和卡車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸頭、排氣管，以及制動(dòng)系統(tǒng)配件，”全球資深產(chǎn)品經(jīng)理（可轉(zhuǎn)位銑刀）Marcelo Campos說(shuō)到。但是，與其他鑄鐵材料相比，這種材料具有很強(qiáng)的磨蝕性，在加工過(guò)程中還具備一定的膠粘性。我們開發(fā)的 Mill 16 是一款性能一流的面銑刀產(chǎn)品，不僅適用于 CGI 材料加工，還可用于各種類型的鑄鐵材料加工；這款刀具在變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)外殼，泵體，以及汽車制造行業(yè)、農(nóng)業(yè)，和重型設(shè)備行業(yè)的各種零配件加工領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用。

Campos 將 Mill 16 的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)歸納如下：

- Mill 16 有密齒型和中齒型刀體，同時(shí)配有采用單顆螺釘?shù)男▔K式鎖緊裝置。這將縮短刀具庫(kù)的設(shè)置時(shí)間，確保剛性高效的刀具安裝。刀體上的每個(gè)刀窩都進(jìn)行了編號(hào)，刀片上的每個(gè)切削刃同樣進(jìn)行了編號(hào)，從而在刀片的轉(zhuǎn)位操作中確保最大的精度，以及操作的便捷性。

- Mill 16 刀具的核心設(shè)計(jì)在于一個(gè)八邊形的雙面刀片，該刀片有 16 個(gè)高效切削刃，確保極低的單位工件加工成本。每個(gè)切削刃的端面設(shè)計(jì)有一個(gè)高效的斷屑槽，確保高效的切削過(guò)程以及良好的切屑流。刀片兩面的頂部采用楔塊夾持設(shè)計(jì)，類似于倒角形狀，可以改善排屑性能。

-Mill 16 的切削直徑范圍為 2-10 in（50-250mm）。肯納金屬公司將這款產(chǎn)品的最大軸向切深參數(shù)（Ap1)標(biāo)定為 5.5 mm（0.216in），盡管可以實(shí)現(xiàn) 9 mm（0.35 in）或更大尺寸的深度，但考慮到了鑄造表皮差異的重要影響因素。因?yàn)榈毒咔邢髁艿停虼丝梢詫?shí)現(xiàn) 100%的徑向吃刀量。所有刀具產(chǎn)品具備內(nèi)冷性能。

-刀具采用最新的硬質(zhì)合金材質(zhì)。肯納金屬 KCK20 材質(zhì)采用一種 PVD AlTiN/AlTiCrN復(fù)合涂層，并采用冶金方式將其粘接于具有良好耐磨性的基體材料之上，與同類 TiAlN涂層材質(zhì)相比，平均刀具壽命可延長(zhǎng) 30%。

-多種刃口處理類型、刀片槽型、刀尖類型、以及多種輔助材質(zhì)，確保 Mill 16 在各種加工條件下的高性能應(yīng)用，從重型粗加工到半精加工，并且因?yàn)榈镀捎谜w式修光刃設(shè)計(jì)，還可用于表面粗糙度 Ra 3.2 μm 或更佳的超精加工。

客戶的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明，這款刀具的性能穩(wěn)定高效。在使用 Mill 16對(duì)一種球墨鑄鐵板材進(jìn)行的干式加工應(yīng)用中，進(jìn)給率提高了41%，刀具壽命延長(zhǎng)了一倍。在一種灰鑄鐵變速箱的加工中，進(jìn)給率參數(shù)為每齒 0.39mm（0.015 in），切削速度為 208 m/min (682 ft/min)，與傳統(tǒng)刀具相比，降低了主軸負(fù)荷，并略微延長(zhǎng)了刀具使用壽命。在對(duì)水泵殼體的加工中，更換為 Mill 16后，金屬去除率和刀具使用壽命都增加了一倍多。

還有許多這樣的應(yīng)用實(shí)例。Campos說(shuō)到，他和汽車制造商及其供貨商進(jìn)行了廣泛的測(cè)試，在所有測(cè)試中，Mill 16與競(jìng)爭(zhēng)性刀具相比，都有更為出色的表現(xiàn)。“我們有切削力測(cè)試儀。我們拍攝了視頻資料。我們進(jìn)行了嚴(yán)格的刀具壽命測(cè)試。當(dāng)我們得出結(jié)論說(shuō)，與競(jìng)爭(zhēng)性刀具相比，Mill 16 的刀具壽命延長(zhǎng)了 20%，或者金屬去除率提高了50%，你可以相信這樣的結(jié)論。肯納金屬工作人員對(duì) Mill 16這款刀具非常興奮，以及這款刀具在我們客戶的 CGI材料和其他類型的鑄鐵材料加工中的性能感到興奮不已。

八邊形的雙面刀片有 16 個(gè)高效切削刃，確保行業(yè)內(nèi)最低的單位工件加工成本

在這些球墨鑄鐵板材的精加工應(yīng)用中，Mill 16 的刀具壽命和進(jìn)給率都提高了一倍

Kennametal

肯納金屬公司作為全球工業(yè)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者，在過(guò)去超過(guò)七十五年的時(shí)間里一直奮戰(zhàn)在先進(jìn)材料的創(chuàng)新前沿，我們通過(guò)應(yīng)用最先進(jìn)的材料科學(xué)、刀具和高耐磨解決方案，來(lái)幫助客戶提高生產(chǎn)率。我們的客戶遍及航空工業(yè)、筑路與采礦、能源、通用機(jī)械加工和交通等領(lǐng)域，肯納金屬能幫助他們實(shí)現(xiàn)高效的精密制造。我們?cè)谌?0多個(gè)國(guó)家有近12000名員工，他們每一天都在傾盡全力讓我們的客戶保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。肯納金屬在2015財(cái)政年的營(yíng)收超過(guò)26億美金。更多信息請(qǐng)瀏覽www.kennametal.com

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