瓦爾特金虎技術刷新切削體驗
2016-12-16 來源：瓦爾特 作者：
現代數控加工最常見的刀具材料有PCD、CBN、陶瓷、金屬陶瓷、涂層硬質合金、非涂層硬質合金、高速鋼等材料，每種材料根據其硬度和強度比，都有其特點和應用局限性。從可加工工件材料的通用性和綜合應用性能來看，硬質合金是目前最為常用的刀具材料。
硬質合金刀具，按照有無涂層來劃分可分為涂層和非涂層硬質合金，對于可轉位刀片來說，基體材質和涂層都十分重要，硬質合金涂層后可以提高刀具耐磨性，從而提高壽命和加工效率。衡量一個涂層的好壞不是可以涂多少層、涂多厚，而是要看涂層的硬度、耐沖擊性、涂層附著性、涂層晶粒度、晶向組織微觀結構等特性。
按照涂層技術種類可分為CVD化學涂層（下文簡稱CVD）和PVD物理涂層（簡稱PVD）。常見的涂層有TiN，TiCN，TiC，Al2O3，TiAlN，每種涂層都有其特性和功能。瓦爾特的技術專家們對材質和涂層的掌控，猶如煉就了獨孤九劍的令狐沖，把每種涂層都做到最佳狀態。最著名的老虎刀片就是其中一個杰作。
2001年，瓦爾特在刀具行業第一個推出黑黃雙色涂層的“老虎刀片”，WAK10/WAK20，老虎刀片剛推出是用于鑄鐵材料的加工，同等工況下刀具壽命提升80%以上。2002～2008年又擴展了老虎刀片規格范圍WKP系列、WPP系列、WSM系列、WSP系列，應用可覆蓋ISO-P/M/K/N/S/H所有工件材料。
2009年，瓦爾特升級材質為第二代的“銀虎刀片”，推出了WKP**S系列材質，兼顧鋼件和鑄鐵件加工，2010～2015陸續推出其他WKK**S，WSM**S，WPP**S, WSP**S系列銀虎刀片，產品應用覆蓋了ISO-P/M/K/N/S/H所有工件材料的加工。
老虎技術是第一代技術，銀虎技術是第二代技術，它們采用了氧化鋁涂層和MT-CVD的TiCN涂層技術，晶粒度和晶向結構得到了最佳的控制，低壓涂層技術，每一層涂層都力求控制為壓應力以應對高速切削下的耐磨性和抗沖擊能力，一切看似已經那么完美，那么未來是繼續保持現有平臺還是勇于創新呢？瓦爾特技術專家的選擇是不斷超越自己，跳出刀具界普遍采用的Al2O3+TiCN技術，而研發出全新的“金虎技術”。
2016年9月，在德國斯圖加特AMB展會上，瓦爾特推出了第三代“金虎技術”新材質，亮麗的金色涂層，震撼的金虎猶如璀璨的明星，“go for better, go for gold”（精益求精，點石成金）吸引了整個金屬加工界的關注。金虎技術，采用全新CVD平臺，超低壓ULP-CVD涂層技術，以及第三代涂層處理工藝，擁有5項技術專利。PVD的TiAlN技術可以追溯到1990年，如今常見于PVD涂層的整硬銑刀和整硬鉆頭，而瓦爾特技術專家創新地將TiAlN的高硬度特性在CVD平臺得到實現，瓦爾特新 TiAlN 涂層是對日益提高的要求的積極響應。一段時間后，瓦爾特開發人員將 Tiger·tec® Gold成功地應用到特殊應用中，這在刀具行業將會是一個新的里程碑。
與其他涂層相比，該涂層能明顯改善刀具性能：使得刀片在耐磨性和耐沖擊性方面提升一大步，大大減小了后刀面磨損和刃口崩刃的風險，熱裂紋變少，抗塑性變形能力增強。一種刀片兼顧鋼件和鑄鐵件加工，可減少用戶刀片采購類型和成本，鋼件和鑄鐵材料的大量實際加工案例表明，刀片的平均壽命明顯提高：往往提高達 75%以上！此外，金色表面易于磨損識別。而對于有效率提升需求的用戶，可以幫助用戶提高切削速度、提高效率，從而減少新機床投資成本、降低成本，最終提高企業競爭力。
未來瓦爾特將會在金虎技術平臺上，研發更多刀具和涂層，加工應用可覆蓋至所有工件材料，讓所有用戶都能體驗金虎技術，感受金虎技術所帶來的加工欣喜！
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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