欧美一区二区大片,人超碰,国产精品av一区二区

您現(xiàn)在的位置：刨插拉床網(wǎng)> 技術(shù)前沿>倒錐齒加工用插齒機(jī)的設(shè)計

倒錐齒加工用插齒機(jī)的設(shè)計

2016-8-3 來源：南京二機(jī)齒輪機(jī)床有限公司作者：郭校姝

摘要：經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展，對工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效益的增加產(chǎn)生了積極影響，促使相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的安全性能有了更大的提高，設(shè)計方案更加合理科學(xué)。在倒錐齒加工過程中，需要采用專業(yè)的插齒機(jī)，確保結(jié)構(gòu)部件的尺寸規(guī)格能夠達(dá)到實際生產(chǎn)要求。采用不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計方法，可以使插齒機(jī)在倒錐齒加工的過程中發(fā)揮出巨大的保障作用，為結(jié)構(gòu)方案的優(yōu)化提供可靠的參考依據(jù)。在社會不同行業(yè)的生產(chǎn)建設(shè)中，插齒機(jī)的作用效果非常明顯，可以快速地生產(chǎn)出不同類型的齒輪，現(xiàn)對倒錐齒加工用插齒機(jī)的設(shè)計進(jìn)行深入探討。

關(guān)鍵詞：倒錐齒；插齒機(jī)；結(jié)構(gòu)部件；設(shè)計方案；尺寸規(guī)格；加工技術(shù)

0 、引言

作為機(jī)械傳動的常見形式，齒輪轉(zhuǎn)動廣泛應(yīng)用于不同的生產(chǎn)領(lǐng)域，為社會經(jīng)濟(jì)建設(shè)步伐的加快帶來了積極的推動作用。采用不同的加工工藝方法，可以生產(chǎn)出不同類型的齒輪，像插齒、磨齒等。相對而言，插齒的應(yīng)用范圍較廣，對于加工技術(shù)的精度要求更高。不同用途的傳動齒輪對于加工工藝的操作流程要求有所區(qū)別，客觀地決定了技術(shù)人員掌握相關(guān)原理的必要性。本文通過對利用插齒機(jī)實現(xiàn)倒錐齒加工途徑等方面的深入分析，為相關(guān)的研究工作帶來了可靠的參考依據(jù)。

1、插齒機(jī)實現(xiàn)倒錐齒加工的主要途徑

結(jié)合現(xiàn)階段齒輪加工的發(fā)展現(xiàn)狀，可知插齒機(jī)在實際應(yīng)用中取得了良好的效果，為不同類型齒輪生產(chǎn)加工的實現(xiàn)帶來了重要的保障作用。這種加工齒輪的方式主要采用的是展成原理，對應(yīng)的插削過程相對比較特殊，而倒錐齒自身的特性也決定了它在插齒機(jī)加工過程中的特殊性———二者具有相交的角度，而一般的工件運用插齒機(jī)加工的過程中保持的是平行狀態(tài)，相互之間的夾角為0。運用插齒機(jī)實現(xiàn)倒錐齒加工的過程中，刀具的位置必須安放合理，在固定軸線的傾斜旋轉(zhuǎn)過程中需要確定出實際的根錐角。這種角度也稱為傾斜角，對于倒錐齒加工過程中的尺寸規(guī)格影響非常大。像常見的刀軸擺動和工件擺動的方式，主要出現(xiàn)在立式插齒機(jī)加工的過程中。

2、多種實現(xiàn)途徑分析比較

運用插齒機(jī)加工齒輪的過程中，不同類型的插齒機(jī)實際的作用效果有所區(qū)別。操作人員應(yīng)該根據(jù)工件實際的要求慎重地選擇插齒機(jī)。插齒加工時，可以看作是刀具一邊在上下沖程形成切削動作，一邊在和工件的嚙合過程中形成齒形。在這樣的加工過程中疊加入一個傾角，這里可以按照擺動主體，分為刀具擺動和工件擺動兩大類，如圖1、圖2所示。

圖1 刀具擺動示意圖圖2 工件擺動示意圖

2.1 刀具擺動

使工件回轉(zhuǎn)中心線始終保持垂直于地面，刀具沖程始終沿著傾斜的直線運動。

在設(shè)計中可以由以下2種方式實現(xiàn)：

（1）利用插齒機(jī)本身帶有讓刀運動調(diào)整出傾角，使刀具中心線與垂直地面方向有夾角，通常這種方法可調(diào)整的角度不大，一般在0.5°以下，調(diào)整方法簡單，用戶可自行調(diào)整，同時由于不需要額外增加配置，可降低機(jī)床購買成本。

（2）在機(jī)床上配置帶傾斜角度的墊板，將刀具沖程運動體系整體安裝在有傾斜角度的墊板上。此方式不會影響整體機(jī)床的加工精度，但傾角是固定值，不能調(diào)整，不具有多樣性，如果用戶要加工多種傾角的工件，則需配置多套斜墊板，而且在機(jī)床更換斜墊板后，還需對機(jī)床的幾何精度重新校核。這種方法適用于單一角度、大批量加工。配置斜墊板的機(jī)床外形如圖3所示。

圖3 配置斜墊板的機(jī)床外形

2.2 工件擺動

使刀具回轉(zhuǎn)中心始終保持垂直于地面，工件回轉(zhuǎn)中心傾斜一定的角度。

廣泛應(yīng)用的方法是在機(jī)床上配置能在一定范圍內(nèi)擺動的工作臺，工作臺設(shè)計為固定部分和擺動部分，固定部分安裝在機(jī)床床身上。為了不破壞齒輪加工過程中的嚙合比例關(guān)系，將蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)設(shè)計在擺動部分內(nèi)部，使其隨工件一起擺動。擺動工作臺適用范圍廣，傾角在-10°～+14°范圍內(nèi)可調(diào)。擺動工作臺工作原理如圖4所示。

圖4 擺動工作臺工作原理

以上三種方式適用于不同的工作場合和加工對象，可以單獨使用，也可以疊加使用，在實際應(yīng)用中均廣泛存在。

3、實際應(yīng)用中的選用

結(jié)合插齒機(jī)實際加工情況，用戶在單機(jī)加工時多配置擺動工作臺以滿足加工傾角，擺動工作臺由于在結(jié)構(gòu)上設(shè)計了固定部分和擺動部分，兩部分之間設(shè)計有標(biāo)尺，可準(zhǔn)確讀出當(dāng)前偏擺角度。使用時還可手動調(diào)整擺動傾角，也可根據(jù)用戶需要設(shè)計安裝伺服電機(jī)，利用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)傾角自動調(diào)整，大大方便了工人操作，也提高了調(diào)整精度，減小了人工誤差。

但是插齒機(jī)在參與到無人值守加工、自動生產(chǎn)線或機(jī)器人生產(chǎn)線當(dāng)中時，工作臺上有時需要額外安裝有自動上下料機(jī)構(gòu)，這時就不適宜選用擺動工作臺；用戶如果選用機(jī)器人抓取工件，為了提高機(jī)床穩(wěn)定性，同時也便于機(jī)器人抓取工件，一般也不采用擺動工作臺方式，而是采用第二種方式，即斜墊板式。

4、結(jié)語

為了實現(xiàn)倒錐齒加工，可以選擇刀軸整體偏擺或工作臺擺動的方式。在插齒機(jī)工作過程中，選用合理的加工方式主要考慮的是工件加工的數(shù)量、工件的尺寸規(guī)格、設(shè)備的精度等。這也客觀地決定了設(shè)計人員在插齒機(jī)設(shè)計方案制定和實施的過程中，需要充分考慮各種影響因素，增強(qiáng)設(shè)計方案的適用性。作為常見齒輪的重要組成部分，倒錐齒對于加工技術(shù)和設(shè)備的要求非常高，客觀地決定了做好相關(guān)設(shè)計工作的重要性。為了實現(xiàn)倒錐齒加工目標(biāo)，技術(shù)人員也應(yīng)該對插齒機(jī)不同的結(jié)構(gòu)形式有著充分的了解，從而選擇出最佳的加工方式。

［參考文獻(xiàn)］

[1] 陳新春.無理論刃形誤差剮齒刀設(shè)計與制造基礎(chǔ)研究[D].天津：天津大學(xué)，2014.

[2] 朱貴儒.斜齒輪插齒機(jī)傳動裝置的運動學(xué)分析及其仿真[D].武漢：武漢紡織大學(xué)，2012.

[3] 吳亞男.面齒輪滾齒加工方法的研究[D].哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)，2013.

[4] 舒陶亮.正交面齒輪的加工技術(shù)及嚙合性能研究[D].株洲：湖南工業(yè)大學(xué)，2013.

[5] 程偉林.具有急回特性的數(shù)控插齒機(jī)主運動系統(tǒng)的設(shè)計與控制研究[D].株洲：湖南工業(yè)大學(xué)，2015.

[6] 劉勝軍.倒錐花鍵直齒輪插齒刀的設(shè)計[J].工具技術(shù)，2016（2）.

投稿箱：
如果您有機(jī)床行業(yè)、企業(yè)相關(guān)新聞稿件發(fā)表，或進(jìn)行資訊合作，歡迎聯(lián)系本網(wǎng)編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相關(guān)信息

名企推薦