強強聯(lián)手 締結“智”造之花-—訪錢江機器人有限公司副總經(jīng)理周文彪先生
2018-1-4 來源：數(shù)控機床市場 作者： 呂曉峰
錢江機器人有限公司副總經(jīng)理周文彪先生
2017 年11 月7 日，第19 屆中國國際工業(yè)博覽會（以下稱“工博會”）在上海國家會展中心盛大啟幕，來自全球28 個國家和地區(qū)的2562家知名展商同臺斗艷，合力呈現(xiàn)工業(yè)創(chuàng)新的前沿成果。作為工業(yè)制造轉型升級的“核動力”，以工業(yè)機器人為中流砥柱的智能制造成為聚光燈焦點所在。而縱觀本屆工博會上的國產(chǎn)機器人陣營，錢江機器人憑借高精尖的智能示范線、核心部件控制器等領先產(chǎn)品脫穎而出，為國產(chǎn)機器人市場的發(fā)展注入一股強勁力量。公司副總經(jīng)理周文彪先生也在第一時間接受了本刊的專訪。
智能示范線布局未來
2016 年9 月，愛仕達完成了對錢江機器人的控股，正式拉開兩大行業(yè)巨頭強強合作的序幕。一年多來，雙方精心籌劃的高端炊具智能工廠已取得實質性進展，計劃于2019 年正式投產(chǎn)。本屆工博會上，由機器人團隊研發(fā)的智能工廠IH電飯煲總裝示范線率先亮相，宣告國產(chǎn)機器人大量應用于工廠的新時代已為期不遠。
周文彪向記者詳細介紹了該示范線的研發(fā)理念及應用特色: 采用自主研發(fā)的機器人打造的“錢江機器人——愛仕達智能工廠IH 電飯煲總裝示范線” 采用智能化、模塊化的設計理念，涵蓋智能組裝、智能測試、智能包裝、智能入庫的生產(chǎn)制造全過程，將智能加工設備、智能機器人、影像視覺檢測、智能化生產(chǎn)控制中心、現(xiàn)場監(jiān)控裝置、智能化生產(chǎn)執(zhí)行過程管理、以及智能化倉儲/ 運輸與物流、智能小車、公共資源定位系統(tǒng)等要素完美集結。“該示范線是錢江機器人與愛仕達優(yōu)勢整合的結晶，為國產(chǎn)機器人布局輕工制品及家電智能制造領域樹立了典范。” 周文彪自豪地說到。
工博會現(xiàn)場展出的溫嶺高端炊具智能工廠整體模型，就是建設中的愛仕達智能制造示范工廠。該項目將導入500 臺錢江機器人，在拋光打磨、噴涂、碼垛、上下料等環(huán)節(jié)取代人工勞動，優(yōu)化生產(chǎn)流程，達成“自動化、信息化、智能化、柔性化” 的國際先進水平。周文彪透露，智能工廠落成后，生產(chǎn)效率將提高兩成以上，同時運營成本、研發(fā)周期、產(chǎn)品不良率和單位產(chǎn)值能耗等指標可降低兩成以上，復合金屬炊具年產(chǎn)量有望突破3250 萬只，真正實現(xiàn)高質量的轉型升級。
核心產(chǎn)品線應需而為
不僅僅是全新發(fā)布的“錢江機器人——愛仕達智能工廠IH 電飯煲總裝示范線”，從核心零部件到明星產(chǎn)品線，錢江機器人同樣具備領先優(yōu)勢，助力機器人制造的高度國產(chǎn)化。
采訪中，周文彪表示，針對核心零部件開發(fā)層面，錢江機器人推出了最新的控制器產(chǎn)品及配件，控制器采用嵌入式主板、網(wǎng)絡型I/O 焊接接口板、緊湊型無風扇設計和開放系統(tǒng)架構，基于高速伺服總線技術，可實現(xiàn)多通道機器人控制功能，打造智能生產(chǎn)線的“最強大腦”。此外，錢江機器人還發(fā)布了針對焊接、噴涂、碼垛的多個工藝包和編程軟件，幫助工廠完成高效、靈活的智控布局。
工博會現(xiàn)場，錢江機器人的明星產(chǎn)品也一一亮相，成為機器人展館內(nèi)一道獨特的風景: 負載10KG、臂展2035mm 的L 型噴涂機器人工作站迅捷而靈敏，完成同步跟蹤噴涂易如反掌;800KG重載機器人不僅是大負載搬運高手，用其打造的攪拌摩擦焊系統(tǒng)綠色節(jié)能，實現(xiàn)低污染綠色作業(yè); 打磨工作站能夠完成鋁輪轂打磨的全套表面處理工作，并根據(jù)客戶需求及預算提供高性價比的金屬粉塵處理方式; 身高2.2 米、布輪直徑1米的CS-RP01 拋光機采用飛思卡爾主控芯片，適用于大型工件的拋光處理，而構思巧妙的雙頭拋光機能完成內(nèi)外側同步拋光; 去毛刺工作站由20KG 機器人和去毛刺技術融合而成，具有廣闊的應用范圍。此外，錢江還展示了由打磨工作站、噴涂工作站、地軌行走機構、組裝拆卸合作工作臺、注膜劑機床組成的3C 自動化示范線，涉及多條工序，凸顯錢江機器人在3C 應用領域的優(yōu)質競爭力。
多措并舉構建長效發(fā)展
作為一家國產(chǎn)機器人企業(yè)，周文彪并沒有諱言錢江與同行的差距。“機器人國外四大家族”( 瑞士ABB、日本發(fā)那科、日本安川電機、德國庫卡)在性能、質量上確實還是高出我們一籌。而國內(nèi)的廣數(shù)、華中等企業(yè)，因為是做數(shù)控系統(tǒng)起家，所以對數(shù)控的積累也要比我們多一些。但我們的最大優(yōu)勢在于細分市場與應用的結合。”談及企業(yè)的研發(fā)實力，技術出身的他如數(shù)家珍: 目前錢江機器人已經(jīng)成立了浙江、哈爾濱、上海三大研發(fā)中心，與哈爾濱工業(yè)大學、浙江大學、浙江工業(yè)大學、北京機械工業(yè)自動化研究所、清華長三角研究院等多所高校和科研機構合作，建立“產(chǎn)、學、研” 三位一體的研發(fā)體系;制造與應用方面，錢江擁有機器人關鍵部件的加工裝配設備以及測試平臺，目前，公司的3KG至800KG全系列機器人產(chǎn)品可充分滿足現(xiàn)階段智能生產(chǎn)線的組建需要，更先后同錢江摩托、江門新可達、廣州鼎豪、愛仕達等優(yōu)秀企業(yè)建立深入合作關系，攜手推進面向各領域的智能制造。
作為高度知識密集型和資本密集型產(chǎn)業(yè)，機器人制造領域對資源整合有著極高要求。對此，錢江機器人堅持“兩條腿走路”，在不斷優(yōu)化研發(fā)制造的同時，更善于借助資本的力量“兼收并蓄”，久久為功。
愛仕達控股錢江機器人后，持股比例達到51%，形成愛仕達、錢江摩托、吉利汽車三家上市公司主導的局面，為縱橫雙向的一體化戰(zhàn)略實施打下堅實基礎。2017 年，在強大資本的助推下，錢江機器人通過控股、參股的方式與多領域集成應用公司聯(lián)姻，如噴涂領域的三佑科技、去毛刺領域的索魯馨、物流包裝領域的松盛以及基于物流系統(tǒng)集成商勞博、汽車發(fā)動機及變速箱領域的江宸智能等，完成了在汽車行業(yè)、新能源電池行業(yè)、3C、五金輕工行業(yè)的廣泛布局。
采訪最后，周文彪也向記者透露了錢江機器人下一步的戰(zhàn)略布局: 堅持“研發(fā)為王”，在提高機器人性能、效率的基礎上降低成本，使產(chǎn)品更具市場競爭力; 成立上海智能科技研究院，推進清華長三角研究院愛仕達智能研究機構落地，加大創(chuàng)新研發(fā)的力度與深度; 同時繼續(xù)集結資本力量整合上下游資源，謀求智能制造的跨越式發(fā)展;響應國家和省市號召，加速推進“機器人+” 戰(zhàn)略，聯(lián)合更多合作伙伴推進應用轉化。
相信隨著研發(fā)、制造、合作的進一步深入，錢江機器人也必將緊跟國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)騰飛的步伐，撐起新型工業(yè)化道路的新一片藍天。
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