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       液壓折彎機模具就是用加工板料成型工具，在模具的發展過程中一直扮演著重要的角色，液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。液壓折彎機加工使用中可能會出現一些問題。下面就給大家說說一些液壓折彎機故障應急解決方法。

      1、比例液壓類折彎機模具溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如果是上述原因，請檢查相關電氣原因。

      2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸液壓類折彎機模具溢流閥清洗干凈，再重新裝上。

      3、三相電源調相，導致電機反轉。

      4、檢查液壓類折彎機模具油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

      5、檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改液壓折彎機模具系統參數降低快進速度。

      6、檢查充液壓類折彎機模具液閥是否被完全打開，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現象引起充液不足。需要清洗液壓類折彎機模具充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。