長懸伸切斷是切斷工序中無法避免的一項挑戰。由于切削速度在接近零件中心時降為零，中斷了正常的切削動作，因此對刀具的韌性和耐磨性都有很高的要求。而切斷通常是生產的最后一道工序，加工安全性至關重要。

       山特維克可樂滿的研發工程師著手開發比現有刀具通用性更高的專用切斷和深槽加工刀具，來應對上述挑戰。目前，行業對生產效率和加工安全性都提出了極為嚴苛的要求。不銹鋼這類高成本材料的使用已經日益普遍，因此提供更窄的刀具非常有必要 - 窄至1 mm的刀具寬度就是研發CoroCut QD™時所確立的宏偉目標。

       觀看視頻了解CoroCut QD的精彩表現！

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      山特維克可樂滿的CoroCut QD系統是專為切斷深度為刀片寬度15-20倍的棒料加工而設計的，適用于棒料進給車削中心、縱切機床和全自動多軸機床。適合加工時間寶貴、生產節拍嚴格，進行大批量生產的典型客戶，以及使用鈦和高溫合金等特殊材料的制造商。

      新款CoroCut QD能夠提高加工安全性，延長刀具壽命，獲得更高的成本效率。鋒利刀片的高效切削作用與高強度和高耐磨性相結合，能夠應對嚴苛的加工條件。此外，這款刀具非常易于使用。

     
     
      刀片位于窄槽內，加工空間狹小，因此產生了高度集中的熱量，這給冷卻液供應提出了挑戰。避免切屑堵塞有助于延長刀具壽命和提高零件質量。高精度冷卻液 (HPC) 的供應 - 通過刀片上方和下方的冷卻液精確射流 - 提供了有效解決方案。

       HPC對切削區域進行高效冷卻，可改進切屑控制、延長刀具壽命并提高切削參數-切削速度可提高30-50%。高壓冷卻可優化冷卻效果。內部冷卻液通道和簡單的接口方式不再需要安裝軟管及其它備件。

       CoroCut QD軌道式刀片座內的20°座角可減小切削力。快速釋放刀片夾緊裝置提供穩定的夾緊力且無需扭矩扳手。為了應對切削刃上的強大切削力，CoroCut QD刀片槽型經特殊設計，可實現良好的切屑成形、穩定性和冷卻液可達性。
  
       CoroCut QD的刀板采用了新材質，能夠將抗疲勞強度提高12%，同時，更小體積的的非金屬成分也發揮了重要的作用：因為在1 mm寬的刀具內，單一成分的體積也會占據很大一部分的刀具寬度。

       客戶案例
    
      
     
       節省的潛在空間
 
       客戶用新的1 mm CoroCut QD刀片替代1.5 mm刀片。（數據為針對中型規模客戶的計算示例）

  
       
     
        總結
   
       山特維克可樂滿發布了新款切斷和深槽加工專用的CoroCut QD系列車削產品。該產品使用了寬度更窄的刀片、抗疲勞能力更強的新材料以及專為高精度冷卻液而設計的穩定刀片，能夠實現更長的刀具壽命、更高的生產效率及更多的材料節省。