在山高，沒有維持現狀這回事。山高將其超過3%的營業額投入到研發領域，在研發上的大量投入使得山高能夠密切掌握行業趨勢并認清挑戰，從而可以不斷地為客戶提供針對當今材料和加工工藝的先進產品，確保推向市場的所有產品都能滿足用戶的加工需求，并且使客戶更具生產效率和盈利能力。

      今年秋季，山高擴展了多個廣受歡迎的產品系列，包括 Combimaster、Jabro-Solid2、Minimaster Plus 新小魔王、Steadyline 刀頭、Threadmaster 絲錐和 Precimaster Plus，因此，沒有什么是山高的刀具不能實現的。

      山高還推出了三種TP材質等級（TP2501、TP1501 和 TP0501），可滿足該應用領域中的各種需求。并且由于這些材質等級首次采用了山高新一代Duratomic金剛甲鍍層技術，因此它們是最可靠、最可預測和最高效的產品。

      80 多年來，山高不斷提供車間所需的刀具、工藝和服務，以保持領先制造曲線，沒有什么能阻擋山高前進的步伐。

      山高2015-2秋季新品發布會計劃將于11月6日在沈陽、襄陽兩地率先啟動，隨后將相繼轉戰西安、成都、寧波、濟南、揚州、廣州等重要工業城市。屆時山高將與各地的客戶分享精彩新品信息及成功經驗。

      適用于 Steadyline 抗振刀柄的帶有GL連接的MDT刀頭：
 
 
      山高目前將其最新開發的 GL 連接與新型多方向車削 (MDT) 可互換刀頭相整合，用于其Steadyline 模塊化減振刀桿系統。GL 連接和 Steadyline刀桿的結合可確保在長距離應用和具有高切削振動風險的應用中，使用新型 MDT 刀頭進行割槽和車削時獲得出色的精度和表面粗糙度。

      憑借極其精準的 GL 連接，用戶可以快速、輕松、準確地在 Steadyline 刀桿上更換 MDT 刀頭和其他類型的刀頭。在刀桿設定到位后，無需重置系統即可安裝和重新安裝刀頭。獲得專利的 GL 連接的多面錐形接觸面有兩個安裝位置，因此 MDT 刀片的切削刃可以面朝上或面朝下定位，實現有效的切屑控制。

   
      Combimaster ™ M20：
 
 
      這一全新的更大刀柄連接采用 M20 螺紋，令 Combimaster 擁有了更大直徑的刀具。但最重要的是，它提供了出色的穩定性和強度，有助于實現更高的材料切除率。M20 螺紋可確保刀桿和刀體之間的連接具有最大強度。在大多數情況下，Combimaster M20 可讓用戶將金屬切除率和切削深度提高達 15%，從而提升總體加工性能。對于 Combimaster 產品系列，山高對 M20 連接進行了調整，使其適用于30 多種新刀柄類型以及 50 多種銑刀類型。這包括圓刀片和高進給刀片產品系列。其他產品領域還包括新連接，例如方肩、插銑、球頭和鋁加工銑刀系列。

      JABRO®-SOLID2 立銑刀JS554-2C：
 
 
      作為 Jabro JS554 整體硬質合金立銑刀系列的最新成員，JS554-2C 具有能夠在高級粗加工應用中顯著提高進給量和金屬切除率的新功能。在銑削加工過程中，這一新刀具能夠以優化的接觸弧或嚙合角度運行，使用戶能夠充分利用現代機床的反應速度和積極的 CAM 軟件刀具路徑策略。JS554-2C 的高級粗加工還最大限度地延長了刀具壽命并提高了零件的表面粗糙度質量。
 

      JS554-2C 可以使用刀具的整個切削長度 (ap) 執行側銑粗加工走刀。分屑槽形成大小可控的切屑并防止任何長切屑重切過程（重切會使粗加工立銑刀迅速變鈍或受損）。該刀具能夠采用高徑向嚙合，這有助于減少所需的粗加工走刀次數，縮短整個零件加工周期。此外，更短的切屑還可防止堵塞機床的切屑輸送系統，從而可以確保無人化加工的順利進行。
 

      山高將 JS554-2C 歸類為適用于所有材料的高端通用銑刀，可替代通常用于獲得相應高級粗加工結果的“材料特定”刀具。該刀具幾乎能在所有 CAM模塊中進行加工，因此具有通用性并且易于使用。
   

    
      Minimaster ® Plus 新小魔王
 
 
      山高為其業界領先的 Minimaster Plus 新小魔王可更換刀頭刀具系統推出了全新的四刃刀頭。這一四刃刀頭以及現有的三刃刀頭均可應對更大的切削力，從而在粗加工和半精加工中提高金屬切除率。
 

      四刃刀頭具有更大的螺旋角，采用了現有 Minimaster Plus 新小魔王刀頭的相同設計特性和優點。并且新增了0.7xD 短刃長的產品，可大幅提升其穩定性。
 

      穩定性的增加，使得這款產品能更好的適應苛刻的工況，以及更適應在5軸加工中更多的底刃加工。更高的穩定性讓這款短刃長產品特別適合進行大余量材料切削。短刃長刀具在徑向切削力大于軸向切削力時，更有優勢，而較長刃長產品正好相反。

    
       Threadmaster ™ 絲錐：
 
 
      山高繼續擴展其 Threadmaster 絲錐系列，新增了材料專用的絲錐以及更大螺紋尺寸的型號。目前，山高在其現有的通用絲錐產品系列中提供了330 種特殊 ISO 材料專用絲錐以及 200 多種新規格/尺寸，它們具有通用性,其中很多新絲錐都配有內冷功能。
 

      山高的全新直槽、螺旋槽、螺旋尖和擠壓型絲錐專為 ISO P、M、N 和 K材料而設計，可提供最佳的性能和有效的排屑控制。直槽絲錐的尺寸范圍為 M4 到 M42，帶有或不帶內冷通道；螺旋槽絲錐的尺寸范圍為 M1 到M30；用于 ISO P 的螺旋尖絲錐的尺寸范圍為 M1 到 M30；擠壓絲錐的尺寸范圍為 M1 到 M48。

      M4 和 M5 的絲錐尺寸是具有內冷功能的最小尺寸，山高的所有絲錐（專用和通用）均采用專門設計的鍍層，可以提高性能并延長刀具壽命。

   
      新一代Precimaster ™ Plus鉸刀：
 
 
     山高推出的兩種全新刀桿設計可提供浮動和可調性，從而實現充分優化的高精度鉸削加工。作為 Precimaster Plus 轉位刀頭鉸削系統的接長桿，全新的 PMX-FL 和 PMX-AD 刀桿大大改善了孔表面粗糙度，消除了跳動量并糾正了偏差，并且無需使用專用刀柄。
 

      山高全新的刀桿采用了適用于此類功能的緊湊內部系統，因而無需使用專用刀柄即可提供浮動和可調性功能。相比專用刀柄，新刀桿還可使鉸刀更靠近機床主軸頭，從而減少刀具懸伸量。
 

      山高的內置浮動系統采用純機械式，適用于靜態和車床鉸削應用，比其他類似刀具上使用的常見橡膠或合成橡膠技術更為穩定。此外，用于旋轉應用的山高新刀桿上的內部調整系統在設計上采用了機械式，并借助六個螺釘來提供精準的設置，并將主軸偏差量有效地糾正到 0.005 mm 以下。

   
      TP2501、TP1501 和 TP0501 鋼件車削材質等級：
 
 
      TP2501、TP1501 和 TP0501 刀片為 ISO P 鋼件材料類別中的工件提供大量解決方案選擇，同時還適用于不銹鋼和鑄鐵。已用切削刃檢測功能是對客戶反饋的直接回應，因為操作員在嘗試識別已用切削刃時通常會感到很困難。這些材質等級能使用戶快速找出與工件接觸過的切削刃，甚至是在非常輕的精加工走刀中。