三菱材料開發cBN新材料BC8120，刀片壽命延長40％
2015-10-16 來源： 作者：
三菱材料公司2015年10月1日宣布，開發出提高了耐磨損性和刀刃韌性的涂層cBN（立方氮化硼）材料“BC8120”，并制成車削加工用刀片投放市場（圖1）。
新產品主要針對汽車部件等高硬度鋼的斷續車削加工用途，可通過降低刀具更換頻率提高生產效率。
新材料的母材與已有cBN材料“BC8110”相同，該母材中，除了普通的cBN之外，還分散有微細粘合劑和微粒cBN（圖2）。普通cBN材料在受到切削阻力時，應力往往會直線性分散，容易導致突發缺損。而8110與8120使用的母材則不同，應力會呈放射狀分散，因此裂紋不會發展，不易發生突發缺損。在此基礎上，8120還采用了可使雜質減少的“新粉體活性燒結法”，提高了刀刃韌性。
母材表面采用耐磨損性和耐崩損性出色的TiAlN（氮化鋁鈦）類PVD（物理氣相沉積法）涂層。通過提高耐熔敷性來防止涂層剝離。同時，新產品還提高了涂層與母材的附著強度。憑借這些措施，延長了斷續切削時的刀具壽命。三菱材料通過實驗證實，與原來的涂層cBN材料相比，采用新材料可使刀具壽命提高40％。
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