通過問答的形式為您呈現(xiàn)如何通過單一操作完成成形和最終精加工。

      精密電解加工雖然是一種非常規(guī)的加工工藝，但是卻可以幫助用戶高效率的交付高品質(zhì)的零部件。對于該工藝的諸多細節(jié)問題，我們咨詢了肯納金屬精密表面解決方案產(chǎn)品經(jīng)理PatrickMatt先生，由他就該加工工藝為我們進行了詳細的解釋。

      問：到底什么是精密電解加工（PECM）？

      答：精密電解加工（PECM）是一種通過調(diào)節(jié)振動電極與被加工工件之間的間隙，然后利用電解原理對工件表面進行型腔蝕刻加工的工藝。該工藝適用于電極和工件之間采用脈沖直流電的環(huán)境。根據(jù)電極的形狀，工件會在陽極進行溶解。因此對于只要是可導(dǎo)電的金屬諸如高溫回火鋼、滾動軸承鋼、粉末冶金鋼甚至多種合金，其加工復(fù)雜幾何形狀的成功率都將大幅提升。因此精密電解加工讓過去傳統(tǒng)加工很困難或根本無法加工的工藝變成現(xiàn)實。
 
 
     成形加工、深孔加工或者是不管在工件表面還是內(nèi)部進行的微細加工都是精密電解加工典型的高效應(yīng)用。該加工工藝的表面公差可控制在2-5μm之間。粗加工、精加工以及最終的拋光工藝都可以集成到一個工藝來完成。最終的表面光潔度可以達到0.05μm。陰極的進給速度一般會控制在0.1毫米/分鐘—2毫米/分鐘的區(qū)間范圍內(nèi)。該工藝能在一個加工周期內(nèi)同時加工多個零件，從而降低單件產(chǎn)品的制造成本。

     問：那該技術(shù)的開發(fā)背景又是什么呢？

     答：從歷史上來說，精密電解加工技術(shù)最早起源于20世紀90年代，這與刀片制造過程中的精細加工緊密相連。但是該設(shè)備在2006年才面世，而在剛剛過去的三年里，肯納金屬精密表面解決方案和PEMTEC達成合作，在包括中國在內(nèi)的全球市場成立精密電解加工應(yīng)用中心。
  

     問：肯納金屬精密表面解決方案會向客戶提供精密電解加工的哪些技術(shù)？

     答：根據(jù)不同的區(qū)域，肯納金屬精密表面解決方案會向客戶提供多種裝備（比如機器、特殊刀具或者是后處理系統(tǒng)等等）。此外，我們還可以向客戶提供工藝開發(fā)支持、分包活動，以支持測試、產(chǎn)能提升以及最簡單的簽約服務(wù)。

     問：那么采用精密電解加工的關(guān)鍵特征有哪些？

     答：-降低單件產(chǎn)品的成本

     由于在一個周期內(nèi)可以同時加工多個零件，所以大大降低了生產(chǎn)周期（通常情況下，一個周期可以同時加工4—60個零件）幾乎沒有電極磨損，因此從運營成本方面來說也極具吸引力不受被加工材料硬度的約束減少加工步驟—（成形加工、表面精加工（精度可達0.05μm）以及在一個工藝內(nèi)完成去毛刺工序）

     -自由設(shè)計
 
     一旦電極后的陰極模型成形——所有的零件將會保持一致

     只要是適用于精密電解加工的幾乎所有形狀和特征都具有很高的經(jīng)濟效益，而這些是傳統(tǒng)加工所無法實現(xiàn)的。

     -零件的性能

     工件的張力不會因為機加工或是施加于工件的內(nèi)部負載壓力而有所變化=>相反，工件的性能和抗疲勞強度會加強生成表面不會受任何結(jié)構(gòu)的限制。

     問：與傳統(tǒng)的機加工工藝相比，使用精密電解加工的優(yōu)勢有哪些？

     答：-首先就是減少了工藝步驟，精密電解加工將傳統(tǒng)的成形、孔加工以及最后去毛刺等多個工藝集合成一個工藝。

     -優(yōu)異的表面光潔度，可達0.05μm，公差范圍為2- 5 μm
     -工件不會受任何氧化層及張力的影響
     -由于電極不會接觸到工件，因此不用考慮加工工件的材料屬性（比如是軟、硬還是堅固等），同時其他常規(guī)加工工藝無法或難以加工的區(qū)域采用精密電解加工也可以實現(xiàn)
     -運營成本極具吸引力
     -加工周期極具優(yōu)勢：在同一個周期可同時加工多個工件
 

     問：采用精密電解技術(shù)的關(guān)鍵生產(chǎn)標準以及限制其成功的因素又是什么？
 

     -錯綜復(fù)雜的形狀和零件的厚度是精密加工技術(shù)最擅長的
     -高生產(chǎn)率以及大批量生產(chǎn)更能體現(xiàn)其優(yōu)勢
     -限制因素就是一次可加工的工件表面積范圍最大不超過100平方厘米
 

     問：精密電解技術(shù)的市場發(fā)展?jié)摿υ谀膬海?/font>

     答：精密電解加工技術(shù)絕不僅僅是一個應(yīng)用于某細分市場的窄眾技術(shù)，因為經(jīng)過該技術(shù)加工出來的工件幾乎不需要任何后續(xù)工藝處理（比如去毛刺、精加工），而且該技術(shù)不受材料硬度的限制，與傳統(tǒng)加工方式相比，以上這些因素又是構(gòu)成降低生產(chǎn)成本的一個主要原因。

     很顯然由于市場對于這種難加工材料的需求日盛，同時迫于成本的壓力就要求技術(shù)供應(yīng)商不斷創(chuàng)新。應(yīng)該說市場上絕大部分客戶都在尋找更高效率的加工方式，同時我們也會發(fā)現(xiàn)市場上有越來越多的工程零部件相繼出現(xiàn)（諸如更高應(yīng)力載荷、更小、更精密以及更難于加工的新材料等等）。為了生產(chǎn)這些零部件，精密電解加工將會成為一個關(guān)鍵的工藝技術(shù)，因為即便是從全球市場上來看該技術(shù)可以確保其使用者獲得更加的經(jīng)濟競爭力。

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     作為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，肯納金屬公司在慶祝公司成立75周年之際，特別為在苛刻加工條件下，尋求最佳產(chǎn)品性能的客戶提供創(chuàng)新的產(chǎn)品解決方案，幫助客戶提高生產(chǎn)率。肯納金屬公司應(yīng)用最先進的物料技術(shù)，為分布在60個國家，涉及航空航天、筑路與采礦、能源，以及工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域的客戶提供創(chuàng)新的耐磨損產(chǎn)品、產(chǎn)品和應(yīng)用設(shè)計，以及應(yīng)用技術(shù)服務(wù)。公司員工總數(shù)約為14,000人，銷售總額接近30億美元；公司營業(yè)收入的一半來自北美地區(qū)以外的市場；過去5年內(nèi)推出新產(chǎn)品的銷售總額占全球銷售總額的40%。肯納金屬公司注重安全理念，曾獲得“全球最具商業(yè)道德企業(yè)” 稱號（道德村協(xié)會），“杰出創(chuàng)新企業(yè)”稱號（產(chǎn)品研發(fā)管理協(xié)會），以及“美國最安全企業(yè)”稱號（EHS Today雜志）；肯納金屬公司及其基金會持續(xù)在技術(shù)教育、工業(yè)技術(shù)，以及物料科學等領(lǐng)域進行投資，展現(xiàn)了行業(yè)發(fā)展以及經(jīng)濟繁榮的魅力前景。

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