齊重?cái)?shù)控:用極限技術(shù)演繹國之重器
2018-1-15 來源: 中國工業(yè)新聞網(wǎng) 作者:由慶祝
日前,由齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司牽頭承擔(dān)的“數(shù)控立柱移動(dòng)立式銑車床”課題,在重慶水輪機(jī)廠有限責(zé)任公司通過國家技術(shù)驗(yàn)收。作為國家重大專項(xiàng)確定的十大標(biāo)志性產(chǎn)品之一,國家重大工程項(xiàng)目建設(shè)急需、替代進(jìn)口的高端產(chǎn)品25米數(shù)控雙柱移動(dòng)立式銑車床的研制成功,不但突破了世界機(jī)床領(lǐng)域的制造極限,為我國機(jī)床領(lǐng)域再添國之重器,也標(biāo)志著齊重?cái)?shù)控經(jīng)過幾年的艱辛努力產(chǎn)品技術(shù)水平成功躋身世界第一方陣,令世界刮目相看。
產(chǎn)品研發(fā)“挑戰(zhàn)不可能”
據(jù)介紹,當(dāng)前世界生產(chǎn)高端超重超大型立車的著名企業(yè)有德國西斯和意大利皮特卡拿奇等,其生產(chǎn)的數(shù)控雙柱立車最大加工直徑也只有16米。齊重?cái)?shù)控生產(chǎn)的25米數(shù)控雙柱移動(dòng)立式銑車床技術(shù)參數(shù)、技術(shù)等級(jí)均處于世界領(lǐng)先水平,機(jī)床規(guī)格、承載重量都稱得上世界最大,代表著世界高檔數(shù)控重型機(jī)床的最高水平。這臺(tái)產(chǎn)品的完成體現(xiàn)了齊重?cái)?shù)控具有極限制造的能力,具備了承擔(dān)國家重大專項(xiàng)的實(shí)力和科研水平。目前該臺(tái)產(chǎn)品已在重慶水輪機(jī)廠有限責(zé)任公司投入使用,為實(shí)現(xiàn)大型及以上水輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的開發(fā)及制造提供了重要保障,成為該公司全面提高關(guān)鍵部套零件加工精度和機(jī)組整體質(zhì)量不可或缺的標(biāo)志性加工設(shè)備。
有關(guān)專家表示,國家重大專項(xiàng)25米數(shù)控雙柱移動(dòng)立式銑車床的研制成功,見證了世界制造技術(shù)的又一次歷史性突破,見證了中國裝備工業(yè)發(fā)展的新成果。齊重?cái)?shù)控作為中國機(jī)床行業(yè)的排頭兵企業(yè),經(jīng)過幾年的不懈努力,取得了令人矚目的成績,是中國裝備制造業(yè)的驕傲。此次齊重?cái)?shù)控成功完成的25米數(shù)控雙柱移動(dòng)立式銑車床打破了國外的技術(shù)封鎖,再次體現(xiàn)了齊重?cái)?shù)控做精、做強(qiáng)企業(yè),建設(shè)國際知名、世界一流的重大裝備及國防裝備保障產(chǎn)業(yè)化基地的決心和勇氣,體現(xiàn)了齊重?cái)?shù)控勇于創(chuàng)新、不斷進(jìn)取的企業(yè)精神。
據(jù)中國工業(yè)報(bào)記者了解,25米數(shù)控立柱移動(dòng)立式銑車床屬首批國家科技重大專項(xiàng),本項(xiàng)目主要應(yīng)用于大型電力設(shè)備、大型港口設(shè)備、海洋工程等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的高端需求,是重大專項(xiàng)確定的十大標(biāo)志性設(shè)備,代表著國家高檔數(shù)控重型機(jī)床最高水平,是解決國家急需、替代進(jìn)口的高端產(chǎn)品。該產(chǎn)品的開發(fā)研制,填補(bǔ)了國內(nèi)生產(chǎn)此規(guī)格大型設(shè)備的空白,將使我國大型工件的加工能力向前邁進(jìn)一大步。
攻克世界性技術(shù)難點(diǎn)
25米數(shù)控雙柱移動(dòng)立式銑車床的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、可靠性和精度穩(wěn)定性等技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平,是對極限尺度下制造裝備的設(shè)計(jì)、分析、制造、檢測、控制和工藝等關(guān)鍵技術(shù)開展系統(tǒng)研究的成果體現(xiàn)。該臺(tái)產(chǎn)品最大加工直徑25米;最大加工高度6米;最大工件重量550噸;工作臺(tái)直徑10米;工作臺(tái)端、徑向跳動(dòng)0.02毫米,其主要技術(shù)參數(shù)均突破了我國現(xiàn)有的制造能力,屬國內(nèi)首創(chuàng),可實(shí)現(xiàn)大件加工一次裝夾完成車、銑、鏜、鉆、攻絲、磨削全部加工工序。
該臺(tái)產(chǎn)品攻克了多項(xiàng)世界性關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn),研制了整體內(nèi)圈與左右兩瓣花盤帶上下楔鐵高剛度把合結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)端徑跳達(dá)到0.02毫米的高精度;解決了900噸重20米跨距龍門架進(jìn)給同步的難題,實(shí)現(xiàn)了龍門架高精度同步控制;解決了車銑復(fù)合刀架既能高轉(zhuǎn)速又能實(shí)現(xiàn)大扭矩的銑、鏜、鉆加工的難題,同時(shí)利用拉刀主軸和四個(gè)角油缸技術(shù),增加連接剛度,解決了既可抓取工具柄又可抓取附件頭的難題。
齊重?cái)?shù)控近年來發(fā)生了很大變化,無論從廠容廠貌,還是企業(yè)的技術(shù)和管理都讓人耳目一新。為適應(yīng)市場需求,齊重?cái)?shù)控對現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行了系列規(guī)范,從產(chǎn)品高效、高精、高可靠性和性價(jià)比方面進(jìn)行了技術(shù)升級(jí),淘汰低端產(chǎn)品,形成提升中端,發(fā)展高端產(chǎn)品的新格局。重點(diǎn)圍繞智能制造、航空、航天、海洋平臺(tái)、3D打印增材制造機(jī)床、燃汽輪機(jī)機(jī)匣、五軸葉片加工機(jī)床等領(lǐng)域開發(fā)新產(chǎn)品,打造高端品牌。在原有立臥式機(jī)床產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,加快研制適應(yīng)市場需求的高檔替代進(jìn)口產(chǎn)品,研發(fā)了一批具有核心競爭力的產(chǎn)品。最大高精度數(shù)控重型龍門移動(dòng)式鏜銑加工中心和高精度數(shù)控重型臥式車床、高精度雙柱立式車削加工中心、高檔立式銑車復(fù)合加工中心、高精度數(shù)控雙柱定梁立式車床、數(shù)控軋輥磨床、高檔數(shù)控滾齒機(jī)等一批達(dá)到國際先進(jìn)水平的新產(chǎn)品,彰顯了企業(yè)創(chuàng)新能力和制造能力。
記者點(diǎn)評
企業(yè)在困境中崛起靠的是創(chuàng)新
世界上任何企業(yè)要想生產(chǎn)出先進(jìn)設(shè)備,毋庸諱言都得先看看生產(chǎn)這臺(tái)設(shè)備的“母機(jī)”達(dá)到什么水平。往往“母機(jī)”水平越高,生產(chǎn)出的設(shè)備就越優(yōu)秀。
企業(yè)在困境中崛起靠的是產(chǎn)品創(chuàng)新,走高端產(chǎn)品研發(fā)之路。企業(yè)“活”與“死”之間拼的就是高端技術(shù),誰研制出了高端技術(shù)產(chǎn)品誰就會(huì)絕處逢生,用戶就會(huì)青睞誰,誰就會(huì)在競爭激烈的市場中立于不敗之地。
基于此,齊重?cái)?shù)控近幾年來全力加快自主創(chuàng)新步伐,整體經(jīng)營積極向“四大業(yè)務(wù)模式”目標(biāo)邁進(jìn),即國內(nèi)機(jī)床市場,國際高端機(jī)床市場,機(jī)床智能再制造業(yè)務(wù),智能服務(wù)業(yè)務(wù),改變傳統(tǒng)制造業(yè)模式,開發(fā)具有國際競爭力的高端新產(chǎn)品,形成了一大批達(dá)到了國內(nèi)或國際先進(jìn)水平的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了向高速、高精度、高可靠性、綠色制造、安全環(huán)保方向發(fā)展。
作為制造業(yè)大國,中國推出“中國制造2025”行動(dòng)計(jì)劃,將數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備列為“加快突破的戰(zhàn)略必爭領(lǐng)域”,它將是中國機(jī)床工業(yè)轉(zhuǎn)型迭代的助推器。齊重?cái)?shù)控作為中國數(shù)控重型機(jī)床生產(chǎn)基地,堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新、智能轉(zhuǎn)型、綠色發(fā)展為驅(qū)動(dòng),向智能化和服務(wù)化轉(zhuǎn)型升級(jí),從傳統(tǒng)的機(jī)床制造商轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代工業(yè)服務(wù)商,從銷售中低端機(jī)床到賣中高端、賣技術(shù)、賣服務(wù)、賣品質(zhì)的全面轉(zhuǎn)型、全面升級(jí)。愿齊重?cái)?shù)控研發(fā)生產(chǎn)出更多國之重器裝備,讓中國的裝備走出國門,參與世界競爭。
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