
近年來,我國機床工業發展已經取得了長足的進步,中高檔數控機床競爭力不斷提高,數控機床產量增長明顯快于普通機床,關鍵技術逐步被掌握,數控機床產量在金切機床中的比重由2010年的28%增至30%,特別是我國的重型數控機床,已實現參與國際市場競爭,走出國門,并取得了一定佳績。但是,我國重型中高檔數控機床產品與國際先進國家產品相比,精度穩定性、工序能力系數、平均無故障工作時間等方面還存在著一定的差距。分析制約我國重型中高檔數控機床高端制造存在的問題,我認為有如下幾個方面原因:
(1)對重型數控機床從概念、原理上理解不全面,原始技術創新能力不夠,基礎理論研究支撐不足。我國的大部分機床產品是參照國外技術設計的,但是對機床結構合理性、技術參數的設定、功能的配置等深入研究不夠,對影響數控機床精度原因考慮不全面(如溫度變化、結合面、地基基礎等導致精度不穩定)。
(2)工藝技術研究跟不上重型數控機床發展的需要,用傳統生產普通機床的理念、手段、要求,組織生產加工及裝配,達不到重型機床設計及技術要求。同時,對用戶工藝需求了解不夠,研究過少,導致針對用戶的整體解決方案能力差。
(3)精密制造、用心制造沒有在組織上、行動上得到落實。缺乏精益管理,工藝流程不科學、不規范、不嚴格,會戰式的生產組織模式造成粗制濫造的現象得不到有效控制,難以保證高端制造需要的效率和質量。
(4)技術工人隊伍建設及培訓不夠,技工生產和裝配技能水平不高、不細,導致生產出來的產品不能完全達到設計要求,機床的穩定性、可靠性不好。
要突破解決上述這些深層次的問題,解決“形似神不似”,我認為應該從以下幾個方面加強努力:
(1)加強基礎理論研究。從細化結構,從解決影響數控機床精度穩定性、可靠性的因素入手,力求結構更合理、性能更優越,對整體機床由內到外的考慮,進一步突破關鍵技術瓶頸,使我們的重型數控機床技術能夠日趨成熟。在滿足用戶需求的前提下,在整體解決方案上,技術性能及功能上,不是跟隨國外,而是要做到超越引領。
(2)加強工藝技術深入研究。首先要改變傳統觀念,由于刀具及機床性能上的突破,加工方法、加工理念、加工流程,都已經發生了很大的變化,完全可以用新方法、新手段達到加工要求。恒溫制造、等溫制造是數控機床制造新的要求,數控機床功能的增強、自動化程度的提高,克服了人的主觀視覺上的誤差,由過去靠人工保證變為靠數控加工保證,將使加工零件精度得到提高,誤差下降。裝配工藝的細化、實驗測試手段的完善,將使裝配流程更順利。
(3)從科學組織、科學管理上下功夫。注重計劃管理,嚴格流程控制,注重機床整機試驗,推廣精密制造、精品制造,注重細節處理,嚴格質量控制。
(4)加強技術工人隊伍的建設與培訓,加強數控機床制造文化培養。要想做出一流產品,必須要加強責任心,發揮主觀能動性,人是決定因素,經驗的積累是實現精密制造的關鍵。
總之,中高檔數控機床制造是一個系統工程,每個環節都很重要,只有從設計、工藝、技工等諸方面整體提高,才能達到精品的要求,只有做“精”,才能做“大”。我們要充分利用“十二五”有利時機,從基礎抓起,解決好中國數控機床存在的問題,做出精品,才能適應市場,提升我們行業的整體市場競爭力。
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