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      第十二屆中國國際機床展覽會（CIMT2011）于2011年4月11—16日在北京召開，作為一名年輕的設計員我有幸參加了這次盛會。幾天的學習和討論，不僅讓我增長了見識，豐富了自己的視野，而且也讓我深刻認識到了自己在過去工作中的不足，明確了今后學習和進步的方向，更加體會到了作為一名技術人員身上的責任感和使命感。幾年來我始終在從事臥式數控車床的技術工作，所以在展會期間，我主要關注國內外的數控車床、車削中心及其關聯產品的情況。結合個人的工作經驗，談幾點心得體會：

   
      1、尾座對于機床加工精度的影響是非常明顯的。展會中出現的機床最常用的尾座套筒結構就是“活頂尖，死套筒”這種，這種結構可以提高尾座的剛性而獲得更大的頂緊力，簡單的結構也提高了加工精度。在這次展會中，配有可編程尾座的機床越來越多，相比原有尾座插銷，床鞍拖動的結構，很多國外機床都使用了油缸拖動尾座，例如DMG的CTX beta 800型機床；此外MULTUS也采用了絲杠拖動尾座，能過設定尾座的頂尖位置和推力，并可用程序進行轉換。隨著機械行業的發展，單臺機床加工的零件越來越多樣化，尾座的可編程操作將會大幅度減少加工準備時間，盡可能減小由于人工參與產生的誤差，提高機床整體的自動化程度。

      2、排屑器一直是困擾我廠機床質量的一個關鍵問題。此處展會中我格外關注了國內外機床的排屑器設計，走訪了一些專業排屑器制造廠家，其中一個比較突出的問題就是使用廠家對于排屑器的重視程度明顯不夠，很多廠家將注意力更多的集中在機床本身上，忽視了對排屑器使用方法和注意事項的學習。有些廠家在車削加工時沒有同時運轉排屑器，造成堆積的鐵屑過多而超越排屑器本身的排屑能力，造成排屑器出現故障；甚至有的廠家連排屑器正反轉都分不清楚，排屑器故障中很多是由于客戶使用不當造成的。因此我廠在調試機床的時候，要是及時提醒用戶對于排屑器一些關鍵注意事項的介紹。此外作為中小型機床的設計員，我也很關心機床的占地面積對于客戶選擇的影響。南方很多企業的用地面積都很緊張，客戶都希望在有限的場地中最大程度的提高生產能力，所以客戶更加希望機床的機構更加緊湊合理，因此控制機床排屑器的占地面積，也是提高我廠機床市場競爭力的有力方法：首先國內外很多機床將排屑器的傾斜部分進入防護右端面一段距離，這樣在保證排屑器基本結構的情況就可以大量減少伸出長度；此外，我們也可以增加排屑的傾斜角度的辦法縮短伸出長度，我廠機床大多采用45°傾斜角，而如果采用60°的傾斜角，也可以減少伸出長度。當然提高傾斜角度可以會影響排屑效果，但是這個問題我們可以通過增加排屑器寬度的辦法來解決。
   

      3、刀架性能優越程度將極大的決定加工精度。現在我廠更多的使用液壓刀架，這種刀架結構簡單，性能也相對穩定。但是國內外很多機床廠推出了多種配備動力刀架的車削中心。我覺得未來機床的多元化和復合化將是一個發展方向，在一臺機床上可以完成車、銑、鉆等多種加工方式，不僅節約生產成本，也因為減少裝卡次數而提高加工精度。原來動力刀架的昂貴的價格讓許多生產者和消費者望而卻步，可是現在隨著生產力的提高，對于加工設備能力的要求也越來越高，很多動力刀架的廠家也都意識到了進入車削中心市場的必要，包括SATUER等國內外知名廠家已經開始研發價格低廉，性能使用的新型動力刀架，我相信這種產銷間相互促進將會幫助車削中心類加工機床在市場中占有越來越重要的位置。

  
      4、本次機床展的另一個特點就是電主軸在數控車床中被廣泛適用。電主軸可以獲得極高的主軸轉速，而且簡化結構，取消了皮帶輪傳動帶來的動力損失。國外的機床廠已經使用的非常廣泛了，國內的機床廠如大連、北京也開始使用，轉速達到6000-8000r/min，高速切削可以大幅度提高加工精度，減少對刀具的磨損，安裝也相對簡單方便。

    
      5、成套設備在北京機床展中得到了極大的體現。隨著生產力的發展，機械設備之間不再是毫無聯系的，而是統一總成流水線是生產模式，這種高度自動化的生產模式可以大量提高生產效率，減少人工費用，提高加工精度。機械手的大量使用格外引人注意，大連機床的DKX057發動機缸體柔性生產線和DXGT-001缸套自動生產線，都是采用滾道和桁架機械手并用的方式，實現生產線的高柔性化和高自動化。

  
總結參加北展的三天的收獲：
      第一就是市場對機床的自動化程度要求越來越高，由于對于零件精度的要求不斷提高，用戶要盡量在加工中減少人工參與的成分，這就要求加工設備擁有高度自動化程度，如桁架或機器人自動上下料、銑頭自動換刀，自己機床水平調節系統等自動化程度較高的零部件在機床中的使用比例越來越大。
      第二就是機床復合化和智能化的成了未來的發展潮流，多種先進制造技術，如直驅技術、直線電機、電主軸、熱變形控制技術以及結構優化技術等被廣泛應用。人機交換功能也越來越強大，機床變得越來越智能，可以實現如遠程監控，工件加工在線檢測，自動補償功能等。
      第三就是機床向安全、宜人化深度發展，大量采用人機工程技術，編程和操作更易掌握；合理緊湊的機床布局可以減少機床的占地面積，提高廠房用地的使用率，為用戶提高利潤，只有從用戶的角度出發，想用戶所想，用用戶所用，才能獲得用戶的信賴，從而提高產品的市場競爭力。