如何讓深孔加工更穩定
2014-6-29 來源：數控機床上市場網 作者：-
對于深孔的電火花穿孔機加工，由于加工深度值較大，因此加工過程中的排屑比較困難，很容易發生放電不穩定的現象，甚至發生積碳等異常情況，另外，頻繁的二次放電會使加工尺寸難以控制。種種放電不良的現象會導致加工速度緩慢、加工質量異常，因此有必要采用一系列措施來改善這些不良現象。
1）高速抬刀技術。目前先進的數控電火花機床大多具有高速抬刀功能，將這一功能應用在深窄部位的加工非常有效，高速跳躍的抬刀動作能將加工部位產生的加工屑有效排出，并且減少了空抬刀時間。
2）C軸作旋轉運動。機床配備有C軸時，可使用快速裝夾定位夾具裝夾電極，使電極與C軸同心，那么在加工中使C軸帶動電極作連續不斷的旋轉運動，可以使加工達到非常穩定的加工狀態，大大提高加工速度。
3）搖動加工。可以通過搖動加工方法來改善排屑條件，避免集中放電等不良現象。具體通過對電極選取一個較大的縮放尺寸值，通過搖動加工來補償尺寸差。
4）調整參數。考慮增大脈沖間隙，減少放電時間，增大抬刀高度等來保證加工的消電離，改善排屑狀況。不要認為這樣設置參數會降低加工效率，實際上在加工深孔時，只有保證加工的順利進行才能提高加工效率。
5）下沖油。采用下沖油的方式，并適當加大沖油壓力進行排屑。
6）及時清理。應隨時進行加工監控，建議在放電不穩定的情況下，停機清理工件、電極加工部位的殘留屑。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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