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        摘要：T68鏜床是機械制造企業加工復雜、大型零件必要的設備，零件加工時需要工作臺轉位。工作臺轉位后的可靠鎖緊是保證加工出合格零件的必要條件。我們通過對公司的一臺舊T68鏜床工作臺轉位后鎖緊失效問題進行分析，根據該設備和公司現有實際情況制定改制方案，機床改制后恢復了工作臺鎖緊的功能，機床工作正常。
   
       1. T68鏜床工作臺轉位后鎖不緊
 
      我公司在1968年出產的T68鏜床上加工箱體類零件時發現，因加工需要鏜床工作臺轉位，但機床工作臺轉位后鎖緊機構工作時有故障。具體表現是在加工過程中工作臺有鎖不緊的現象，這樣就存在因機床因素帶來加工零件出差和報廢風險。我們經過與操作工和修理工一起共同分析原因，認為由于T68機床使用年代久遠，鏜床工作臺鎖緊機構的相關零組件已經磨損，造成多點鎖緊不均勻引起。公司設備保障部與廠家進行了聯系。廠家告知我們現已不生產該型號機床及機床工作臺鎖緊機構的零配件。該機床是我公司加工箱體類零件的重點加工設備，如果訂制備件，一是單件零配件加工費用較高；二是零配件加工周期較長，這樣會因機床的停工造成影響公司的生產任務的完成。我們決定通過局部改制修理的方法來解決工作臺鎖緊問題，消除鏜床工作臺隱患給公司的生產任務完成及加工質量帶來的不利影響。基于以上對公司產品質量、任務需求的考慮，我們改制了T68鏜床工作臺轉位鎖緊機構，用于保證產品加工質量和效率。
 
       2. T68鏜床工作臺轉位后鎖不緊的原因分析
 
      （1）回轉工作臺與上滑座之間圓周分布一圈滾珠。鎖緊鎖緊機構，回轉工作臺被夾緊于上滑座上，滾珠受壓緊力而不能轉動。當松開鎖緊機構，滾珠僅承受工作臺與工件的重量，故可輕便地進行回轉。鎖緊機構采用單手柄集中夾緊裝置。
 
      （2）旋轉回轉工作臺的鎖緊機構手柄，通過一個聯動機構，分別在兩點夾緊，此時工作臺被鎖緊，方可進行切削加工操作。松開聯動機構時，回轉工作臺可進行360°回轉。
 
      （3）T68鏜床回轉工作臺鎖緊機構執行件磨損或相關零件松動，使鎖緊聯動機構調整墊片之間的間隙尺寸不一致，造成回轉工作臺鎖緊后受鎖緊力不均勻，滾珠不能被壓緊，工作臺不能被鎖緊。鎖緊結構如圖1所示。
 
 

       圖1 改進前工作臺上下滑座聯動夾緊機構
       1.旋轉杠桿 2.保護墊片 3.鎖緊螺母4.花鍵軸 5.調整螺母
   
      （4）T68機床使用年頭很長（1968年出廠），根據對鎖緊機構原理分析，機修將回轉工作臺與上滑座之間的調整墊片間隙調整到一致（機床說明書調整要求），鎖緊機構依然不能被鎖緊，分析原因為鎖緊聯動機構上的旋轉杠桿上的兩個花鍵、花鍵孔也有不同程度的磨損，且杠桿中配合的孔和銷子也磨損嚴重。回轉工作臺的圓周上各點鎖緊力依然不均勻，造成工作臺不能被鎖緊。
 
       3. T68鏜床工作臺鎖緊結構的改進
 
      經上述分析，歸納出T68鏜床回轉工作臺不能被鎖緊的原因，經過公司修理人員將機床工作臺鎖緊機構拆開后發現，旋轉杠桿上的兩個花鍵、花鍵孔也有不同程度的磨損，杠桿中配合的孔和銷子也有磨損，由此驗證了分析。我們制定了改進辦法，具體內容如下。
 
      （1）將T68鏜床工作臺實現聯動機構中的原執行件（旋轉杠桿）改制（改制后聯動變兩個單動鎖緊），增加兩個執行元件（鎖緊手柄）。自制的兩個鎖緊手柄功能如圖2所示。
 
      （2）機修工和操作工配合將機床工作臺鎖緊機構拆開。機修工將旋轉杠桿上的兩個花鍵、花鍵孔清洗干凈。然后用細銼刀和油石將花鍵、花鍵孔上的磨損部位毛刺進行修復；另外，安排車工將鎖緊手柄車好，安排銑工將旋轉杠桿銑開并補充加工好與鎖緊手柄相配的螺紋孔。完成相關工作后，機床工作臺鎖緊機構按機床說明書要求和圖2所示進行安裝調試。
 
       （3）在兩個鎖緊手柄對象零件（旋轉杠桿）改制件上做兩個螺紋孔，實現兩個鎖緊手柄單個轉動而鎖緊工作臺，避免了聯動機構中因執行零件（旋轉杠桿）上的兩個花鍵孔磨損程度不相同，旋轉杠桿中配合的孔和銷子發生磨損引起工作臺兩點夾緊不同步帶來的工作臺鎖不緊的現象；同時也避免了調整回轉工作臺與上滑座調整墊片之間間隙尺寸調整到（兩點同時）一致后工作臺仍然鎖不緊問題。改裝后機構如圖2所示。
  

        
  
        圖2 改進后工作臺上下滑座聯動夾緊機構
        1.鎖緊手柄 2. 旋轉杠桿 3.保護墊片 4.鎖緊螺母 5.花鍵軸 6.調整螺母
     
         4. T68回轉工作臺夾緊機構改進后的優點
 
       （1）鏜床工作臺鎖緊結構改進后機構調整方便。將T68鏜床工作臺實現聯動機構中的原執行件（旋轉杠桿）改制，增加兩個單個的執行元件（鎖緊手柄）。在兩個鎖緊手柄對象零件上做螺紋孔，實現兩個鎖緊手柄的單個轉動鎖緊，避免了工作臺聯動機構的兩點夾緊方式帶來的不同步引起的工作臺鎖不緊的現象；同時也避免了調整回轉工作臺與上滑座調整墊片之間間隙尺寸從0.1 mm調整到（兩點同時）一致（機床說明書調整要求）后，工作臺仍鎖不緊的問題。單個鎖緊裝置的調整，可以根據夾緊點機構零件磨損情況來進行，回轉工作臺與上滑座調整墊片之間間隙尺寸。本次改裝修理后，調整到間隙為0.05 mm和0.07 mm，鏜床工作臺鎖緊力合適 。根據鎖緊改裝后T68鏜床如圖3所示。
  

       
  
       圖3 改進后T68鏜床
   
      （2）工作臺轉位后，夾緊力合適，鎖緊機構工作可靠。將兩個鎖緊手柄對象零件（旋轉杠桿）改制做螺紋孔，實現兩個鎖緊手柄的單個轉動而鎖緊工作臺，避免了聯動機構在兩點夾緊帶來的不同步帶來的工作臺鎖不緊的現象；通過檢測機床工作臺鎖緊功能和加工零件驗證機床工作臺鎖緊改進項目結構合理，保留T68鏜床工作臺精度和鎖緊功能并簡化了鎖緊機構，改裝后工作臺鎖不緊現象消除，工作臺轉位后，夾緊力合適，鎖緊機構工作正常，達到了T68工作臺鎖緊機構改進的目的。通過這次機床的改進工作實踐，為我公司鏜床設備的改造打下了基礎，同時也為我們對舊設備通過改造保持其功能提供了良好思路。以上觀點也供機械加工的同行交流借鑒。