基于 FANUC 系統(tǒng)的刀具壽命管理應(yīng)用
2020-5-27 來源: 沈陽機(jī)床成套設(shè)備有限責(zé)任公司 作者:付柄智
1、引言
本文闡述了在配置 FANUC 0i-TD 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床中刀具壽命管理的應(yīng)用,主要介紹一下參數(shù)的設(shè)置及調(diào)整技巧。供大家參考。
2 、畫面顯示
在系統(tǒng)按鍵盤上找到 offset/setting 鍵按下后按擴(kuò)展鍵找到 TOOLLF 按下對應(yīng)軟件鍵進(jìn)入刀具壽命管理畫面。如(圖 1)所示。

圖 1
圖 1 中“計數(shù)”處是記錄當(dāng)前組所屬的刀具當(dāng)前使用過的壽命值(次數(shù)或者時間),一般當(dāng)前壽命值不會大于設(shè)置的壽命值,只有 NC 系統(tǒng)收到一個(M02 或 M30)當(dāng)前壽命值才加 1,而不管在加工程序中該組刀具被調(diào)用過多少次。“計數(shù)”處也可以直接對壽命值進(jìn)行預(yù)置或根據(jù)刀具實際磨損情況進(jìn)行修改預(yù)置值。修改方法:按“操作”鍵,將黃色光標(biāo)移到相對應(yīng)的壽命組,直接輸入你判斷的壽命值(次數(shù)或時間)后按“輸入”鍵設(shè)置,對應(yīng)的壽命預(yù)置值即可添加在“計數(shù)”欄中。當(dāng)“計數(shù)”欄中的值等于該組刀具的總壽命值預(yù)置值時,NC 系統(tǒng)會通知本組中最后一把刀壽命結(jié)束,此時刀具更換信號 F64#0 接通。此信號要通過 PMC 輸出報警并編制報警文本使其通知顯示在屏幕上。
3、參數(shù)設(shè)置
8132#0=1 使用刀具壽命管理功能
6800#0=GS1,#1=GS2 設(shè)定可以登錄的組數(shù)和每 1 組的
刀具數(shù)量的組合。具體設(shè)置如(表 1)。

6800#2=0 按照次數(shù)予以指定
6800#2=1 按照時間予以指定
4、 使用方法
刀具壽命指定的最大值為 4300 分鐘或者 9999次。
下面以配置 FANUC 0i-TD 數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床為例介紹刀具壽命管里的具體使用方法。
(1)增加設(shè)定,設(shè)定有兩種方式,第一是在圖 1 所示的界面,直接操作輸入刀具組和壽命值。第二執(zhí)行程序錄入,例如表 2。

在用二種方式進(jìn)行分組時, 指令刀具的格式為TXXXX,前兩位為刀具號,后兩位為刀具偏置號,同一個刀具號可以帶多個刀偏,執(zhí)行后即可在刀具管理畫(即在刀具分組畫面)顯示壽命值和所屬刀具。
根據(jù)表 2 程序設(shè)定,第一組只有一把刀,即第一壽命組中總壽命值就是 1×100=100,當(dāng)在程序中只調(diào)用一次該組刀具時,數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)為刀具為 T0101,直到該組的計數(shù)壽命達(dá)到 100 時刀具 T01 壽命終止報警輸出,此時需要更換新刀具后清 0 計數(shù)欄的值才能消除報警繼續(xù)加工。第二組有三把刀,由于壽命預(yù)置值為 100 所以每把刀的壽命為 100,整個組的壽命為 3×100=300;當(dāng)調(diào)用第二組的刀具進(jìn)行壽命管理時,是按順序執(zhí)行,首先用第一把刀T0201,此時T值F26的輸出值為2;當(dāng)壽命計數(shù)達(dá)到100時,再進(jìn)行該組調(diào)用時,系統(tǒng)T值F26的輸出值為5,執(zhí)行換刀,依次類推直到該組第三把刀的壽命終止。系統(tǒng)發(fā)出壽命結(jié)束通知,操作同第一組即可重新進(jìn)行壽命管理在實際使用中舉例如下:

注意:需要在換刀子程序中再次執(zhí)行 M06 才能正確計數(shù),上述程序的 M06 作用是調(diào)用子程序。Fanuc 系統(tǒng)為了區(qū)別 M 系列的刀具壽命管理,T 系列系統(tǒng)的調(diào)用格式為 Txx99 開始,Txx88 結(jié)束,其中 xx 就是調(diào)用需要進(jìn)行壽命計數(shù)的組號。舉例如下:

(2)刪除設(shè)定,程序執(zhí)行完成后,第 1 組和第二組數(shù)據(jù)歸零,刪除完成。舉例如下:

M30;程序結(jié)束
注意:刀具壽命管理在 FANUC 0i 系列中是標(biāo)配功能,在 31i 及以上系列為選配功能,請需要使用此功能在系統(tǒng)選型時注意選擇。
5、結(jié)語
刀具壽命管理可以說是機(jī)床的必備功能,可以在機(jī)械加工過程中保證最優(yōu)化的使用刀具,最大化的保證加工質(zhì)量。
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