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創(chuàng)新5軸工具與刀具磨床采用NUM Flexium+ CNC，最大限度提高生產(chǎn)率
2017-11-24 來源：- 作者：-
超精密CNC系統(tǒng)助力小型機床的精確磨削
2017年11月22日于伊利諾伊州納坡維爾市— NUM的新一代CNC系統(tǒng)助力美國制造商Star Cutter公司，鞏固其在切削機床領域的世界領先地位。Star Cutter的新型5軸機床和銑刀磨床 - NTG 6RL - 完全基于NUM的Flexium+CNC平臺，實現(xiàn)了復雜切削刀具的全自動高速生產(chǎn)和修磨。
Star Cutter公司專門從事硬質(zhì)合金和預成型制造、切削刀具和用于工具/刀具磨削和滾刀刃磨的CNC機床。公司于1927年在底特律成立，目前在密歇根州設有6座制造廠。
1998年以來，Star Cutter就與NUM建立了合作伙伴關系，共同研發(fā)針對具體應用的CNC硬件和軟件。在接近20年的合作歷程中，兩家公司促動了刀具機床技術的持續(xù)發(fā)展 —— Star Cutter目前擁有七條專業(yè)化程度較高的機床生產(chǎn)線，其中六條都基于NUM的CNC系統(tǒng)。
Star Cutter機床當初使用的是Fanuc控制器。但是，由于其目標是帶給客戶輕松實現(xiàn)復雜刀具形狀加工的能力，更加靈活和快速地與第三方電動機集成，以及簡化控制軟件的研發(fā)，為此公司正在尋求從專有控制方案過渡到更加開放的CNC平臺的解決途徑。
Star Cutter公司董事長Bradley Lawton說：“NUM是最明智的選擇，其以CNC解決方案的開放架構性質(zhì)著稱，做了大量工作，消除市面上很多競爭性CNC產(chǎn)品通常采用的“黑匣子”的神秘性。NUM產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異、可靠性高，這對我們極其重要 —— 我們的機器中，有99%以上的機器都是在過去20年生產(chǎn)的，但是它們現(xiàn)在每天還在正常使用。最后，NUM的客戶支持也是一流的，我們能夠得到非?？焖俸蛯氋F的技術支持。”
NUM與Star Cutter的合作伙伴關系為兩家公司帶來了雙贏局面，也給其客戶和機床終端用戶帶來了實惠。從ETG和PTG系列工具與刀具磨床著手（現(xiàn)在已有200多臺裝機量），Star Cutter公司已經(jīng)穩(wěn)步地將其幾乎所有CNC機床遷移到 NUM CNC硬件和NUMROTOplus軟件平臺。
Star Cutter最新的NTG 6RL全線性5軸工具與刀具磨床可完成開槽、分到磨削、鏟磨和自動化換砂輪。它完全基于NUM強大的Flexium+CNC平臺。在這種高端CNC解決方案中，NUMDrive X具有卓越的驅(qū)動靈活性，以適應大量第三方的線性和直驅(qū)扭矩馬達以及高頻磨削主軸馬達。因此，機床具有很高的磨削和表面光潔度精確度，結合無與倫比的磨削速度，是Star Cutter曾經(jīng)生產(chǎn)過的生產(chǎn)效率最高的機床。
Star Cutter的新型NTG 6RL 5軸工具與刀具磨床基于NUM的Flexium+ CNC平臺。
位于伊利諾伊斯Naperville的NUM公司總經(jīng)理Steven Schilling指出：“NUM的Drive X伺服驅(qū)動的帶寬較寬，NUM Flexium+ CNC平臺的內(nèi)部處理過程已經(jīng)進行了優(yōu)化改進，現(xiàn)在已符合IEEE 754浮點雙精度的要求，能夠達到亞納米級的精度。這為諸如Star Cutter的制造廠提供了一個生產(chǎn)商機，即以優(yōu)異精確度磨削最小刀具。”
Flexium+另一個關鍵屬性是，它能直接從NCK內(nèi)存中運行40 MB的磨削程序。對于非常復雜的磨削循環(huán)，CNC系統(tǒng)能通過高速數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議，直接從系統(tǒng)驅(qū)動盤執(zhí)行循環(huán)。這種強大的能力和高速有助于Star Cutter的客戶擴展其CAD/CAM磨削工序。應用領域包括加工處理先進的材料和航空工業(yè)部件，以及處理醫(yī)療器械和工具。
Star Cutter的全新磨床還裝有一個嶄新的伺服助力伸縮機械中心架。這可充分利用裝有NUMDrive X模塊的Flexium+ 系統(tǒng)的“可拆卸軸”。它可使終端用戶簡單地將中心架放入機床，以便生產(chǎn)更長的零件，在不用時，還可快速拆除整個馬達/機械總成。
Star Cutter的新型NTG 6RL磨床裝有一個嶄新的伺服助力伸縮機械中心架，在磨削工序期間提供連續(xù)刀具支撐。
操作工位的亮點在于形象直觀的用戶體驗，它采用全新設計，可減少按鈕按壓，大大簡化了機床的設置和日常操作。選配的6軸機器手自動上下料裝置基本實現(xiàn)了對NUMROTO刀具文件進行自編程，從而使用戶輸入極少。并且可設置通知，在工藝完成時或在無人值班的生產(chǎn)期間遇到問題時警示工廠人員。
此外，新機床的設計還易于與其他形式的工業(yè)自動化和操作機器人集成。NUM的Flexium+平臺提供大量的系統(tǒng)通訊總線，包括EtherCAT, CAN和EtherNet IP。實測的工藝參數(shù)或后工藝數(shù)據(jù)可反饋到CNC系統(tǒng)的NUMROTO軟件，提供運行中的修正，方便整個磨削過程的自適應實時控制。車間數(shù)據(jù)不僅可輕易與工廠其它部門共享，還可共享到配置NUM的內(nèi)置MTConnect界面的云端。
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