ANCA 集成制造系統：探索“黑燈”工廠新未來
2021-8-2 來源：ANCA 作者：-
提到“黑燈工廠”，人們也許會聯想到這樣的畫面：機械手徹夜運作，智能機器自行思考，巨型工廠可以自行有序生產，而無需人工介入。但現實則可能大不相同：未來的工廠充滿可能，它將為工人創造更新更好的工作機會，為刀具制造商提高專業技能提供條件，并幫助他們在利基領域取得成功。而且，即使是小工廠也有機會在未來保持強勁的競爭力。
智能化的工廠并不意味著舍棄人工。相反，經驗豐富、技術熟練的操作員無可替代，因為他們對客戶、復雜刀具的幾何形狀和設計、制造工藝以及市場都具備獨到的認知。事實上，自動化只會增強對他們的依賴。因此，黑燈工廠并不等同于無人工廠。
黑燈工廠是智能工廠
黑燈工廠也被稱為“智能”或“熄燈”工廠，采用新技術，可在沒有操作員的情況下運行。使用黑燈工廠的制造商能夠在保證產品質量的同時，日夜不間斷地運行機床，減少停機時間，并提升材料利用率。
工人們因此可以轉變角色，大大減少重復勞動，轉而從事更具回報的工作。他們可以使用數據來分析和解決 問題，從而更好地了解如何改進系統和流程，這是機器仍然無法實現的。現在，很多公司正在將目光投向業務以外的領域，尋找競爭優勢，追蹤新技術。
可以說，真正的變化不僅是工廠由“亮燈”變為“熄燈”，還在于科技的進步對勞動力升級的促進作用。自動化的機械為工人創造了更新技術水平的機會。當智能工廠的生產節奏與員工解決問題的能力相疊加，未來工廠將實現前所未有的高效。
ANCA 集成制造系統幫助客戶提升效益
在刀具行業，黑燈工廠的未來同樣值得期待。ANCA 推出的集成解決方案 AIMS，能夠將刀具制造中的工藝順序連接起來，實現自動化生產和集成處理，為制造商組建黑燈工廠提供助力。
AIMS 系統的中心是 AIMS 服務器，它管理系統的組件與已有 IT 平臺（例如 ERP 系統）之間的數據流。在此基礎上，客戶可以從一系列“自動”解決方案中進行選擇，以降低生產成本，解決勞動力難題，實現集成系統以提高產品和過程的質量。
這套系統已在 ANCA 的客戶身上初見成效。ANCA 為其客戶，瑞士刀具制造商 Fraisa 設計了新的應用程序，提供了優秀的磨削穩定性和精確度，使其磨床在無人操作的情況下可連續運行 50 個小時，生產出高質量的絲錐。并且磨床可以與 Fraisa 的 ERP 系統連接，以便后續的工藝改進。
在這個定制的自動化解決方案中，ANCA 幫助 Fraisa 降低了多達 50％的生產成本。但這并沒有以犧牲員工為代價。Fraisa 首席執行官約瑟夫·毛沙特（Josef Maushart）表示，他們“擁有一支更加敬業和高技術水平的員工隊伍，專注于更多的增值工作，而不僅僅是監控磨床” 。
規劃智能工廠，探索自動化的未來
在國內，隨著制造強國戰略的部署和推進，智能化、自動化的熱度正節節攀升。“中國制造 2025”的行動綱領下，廠商們紛紛加緊步伐，積極探索智能制造的未來。
ANCA 的 AIMS 系統符合國內廠商的發展模式，能夠為其搭建智能工廠提供助力。未來工廠將配備更高效的系統，更快捷的信息通訊以及與客戶更牢固的關系來提升效益。而智能工廠的搭建并非一蹴而就，這就意味著廠商需要提前規劃。
與此同時，智能工廠仍為人力發展提供空間。勞動力的升級將帶來創新的想法，優化的流程，更緊密的客戶關系以及對客戶需求的深入理解。這種人機結合的運轉模式將把工廠帶入一個光明的新未來。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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