加工中心錐度螺紋的編程加工技巧
2020-10-9 來源：太原航空儀表有限公司 作者： 武 凱
摘要: 螺紋加工通常是車床或數控車床完成的機械加工任務但遇到方形或異形零件的螺紋加工數控車就需要借助花盤進行零件裝夾定位或專用工裝才能完成加工任務這種方法費用高、 效率低工裝準備時間長且有些零件可能都無法通過數控車來完成加工任務如: 當遇到曲面異形零件上的螺紋加工就不是花盤能解決的問題了即便是專用工裝也是不容易辦到的這就需要數控加工中心來完成加工任務。
１、錐度螺紋加工難點
螺紋形狀大致分為直螺紋和錐度螺紋兩種直螺紋在數控加工中心上比較好實現 是最常用的加工方法 錐度螺紋加工在數控加工中心上比較少用到 多數是鉗工借助錐度絲攻進行手工攻螺紋加工 這種方法加工效率低 加工精度和表面粗糙度也較低 且加工出的錐度螺紋和零件垂直度差 有密封要求的錐度螺紋很難保證精度加工要求 并且加工范圍受到螺紋直徑的影響大遇到很大的錐度螺紋時 由于絲攻的問題無法很快進行零件加工 絲攻成本高 對鉗工的技術水平要求也很高 效率低 因此就需要在數控加工中心上進行錐度螺紋的銑螺紋加工。
２、 在數控加工中心上加工錐度螺紋方法
在數控加工中心上加工錐度螺紋有三種加工方法: 數控加工中心絲攻錐度螺紋循環加工數控宏程序錐度螺紋加工借助 ＣＡＭ 編程軟件進行錐度螺紋加工。
(１) 數控加工中心絲攻錐度螺紋加工G84 G98 X_Y_Z_ R5 F300(右旋螺紋循環)主軸在孔底反轉返回 R 平面后主軸恢復正轉G74 G98 XYZ R5 F300(左旋螺紋循環)主軸在孔底正轉返回 R 平面后主軸恢復反轉這種錐度螺紋加工方法采用錐度絲攻利于攻螺紋Ｇ代碼進行螺紋加工。 一般只適用于小直徑的直螺紋和錐度螺紋加工加工質量和表面粗糙度及精度取決于絲攻的精度? 螺紋尺寸和精度不好控制
(２) 數控宏程序錐度螺紋加工錐度螺紋加工說明: 右旋內錐度螺紋中心位置 (Ｘ３０Ｙ３０) 螺紋大段直徑 ４０ｍｍ、 螺距 Ｐ ＝ ２ｍｍ、 錐度角 １２°、 螺紋深度 Ｚ ＝ － ３０ｍｍ 以及單刃螺紋銑刀 Ｒ ＝ １０ｍｍ。
螺紋加工宏程序示意如圖 １ 所示。 錐度螺紋孔加工程序加工效果如圖 ２ 所示。
圖 １ 螺紋加工宏程序圖示意
圖 ２ 錐度螺紋孔加工程序加工效果
這種宏程序編程方法可以控制錐度螺紋大小尺寸加工效率高尺寸表面粗糙度高程序可修改參數隨意調整方便快捷但程序復雜加工前需要進行程序驗證。
(３) 借助 ＣＡＭ 編程軟件進行錐度螺紋加工根據設計要求進行錐度建模保證大端或小端尺寸及錐度尺寸要求依據零件螺距 Ｐ 的技術要求畫左旋或右旋螺旋線?進行螺旋曲線投影到錐度
模型上形成錐度螺旋線?進行錐度螺紋加工設置螺紋刀具、 轉速根據固定輪廓銑的曲線進行曲線驅動加工進行錐度螺紋加工編程操作通過后處理形成 Ｇ 代碼完成錐度螺紋加工如圖 ３ 所示。
圖 ３ 通過軟件編程的內錐度螺紋加工
３、結語
加工中心加工異形零件上的螺紋效率高可以一次裝夾加工多個形狀和多個孔位的螺紋省去大量的工裝夾具成本和裝夾校正時間效率非常高對加工大螺紋異形零件是非常好的加工方法。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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