Concept Laser 將亮相歐洲知名3D展formnext
2016-10-10 來源：轉載 作者：-
Concept Laser 將亮相歐洲知名3D展formnext，暨2016法蘭克福國際精密成型及3D打印制造展覽會，并進行全方位展示
• 推出商業化最新機器架構
• 展示其在小型和大型機器方面的創新
• 介紹更多應用于3D金屬打印的材料品種
利希滕費爾斯（德國），2016 年10月10日——頗受3D打印和增材制造企業青睞的第二屆2016法蘭克福國際精密成型及3D打印制造展覽會（formnext），將于2016年11月15-19日在德國美麗的綠色之都美茵河畔法蘭克福舉辦。Concept Laser有限公司，作為金屬激光熔融領域的開拓者和技術領先者，也將參加本次展會（ 3.1 廳/F48 展臺），并為現場的專業觀眾帶來其最具前瞻性的創新產品和技術——最新機器架構、小型和大型機器方面的創新以及更多地用于3D打印的金屬材料等。
最新機器架構以及其基于“AM Factory of Tomorrow”技術的批量生產方案，是Concept Laser在2016 formnext展上最大的亮點。據來自Concept Laser內部的最新消息，其研發出的最新機器架構正蓄勢待發，將于今年年底全面進入市場。“最新機器架構和批量生產方案的推出是Concept Laser對以工業 4.0 為主導思想的數字化、網絡化和高度自動化堅決貫徹執行的結果。” Concept Laser 執行合伙人 Frank Herzog 先生表示，“另外，我們在小型和大型機器市場方面也將有新的內容推出，其中將涉及到技術設備以及其外圍設備。屆時，我們還將會介紹多種新地適用于3D金屬打印的材料，以及用于質量保證與質量監控的工具QM Meltpool 3D等。”
Concept Laser 有限公司執行合伙人Frank Herzog先生。
新的機器架構成為下一個里程碑
據介紹，推出的Concept Laser新機器架構預計將成為其在3D技術方面的下一個里程碑式產品，該機器架構將很好地體現 “AM Factory of Tomorrow”的設計理念，具有獨立的處理站，可提供 400 x 400 x 400 mm³ 的結構空間和擁有1 至 4 個激光器的多激光技術系統（400W 至 1,000W 激光源）；此外還將采用新型 2 軸涂層工藝，該工藝允許在涂層機返回的同時進行照射，從而大幅縮短涂層處理的時間；此外，類似 CNC 機床設備的自動化換刀系統也預計會帶來很高的靈活性，并在機器加裝方面建立時間優勢，同時減少操作人員的手動干預。
另外，針對升級和拆卸過程，該機器可提供在空間上完全獨立的自主操作站。這樣就可以實現“最佳的使用窗口”，甚至讓設備生產時間提升至“ 24/7水平”，所有組件都將具備更高的可用性；自動化的物料流是該機器的另一大獨門特點：采用封閉的模塊進行運輸和為處理站進行物料準備，物料搬運與生產處理的脫鉤將讓各個生產任務都得到簡化；Concept Laser 新設備架構的基礎思想，即“并行取代串行”將極大提高設備的可用性，讓停機時間縮短至最低限度。不過，“AM Factory of Tomorrow”的基本思想甚至已經超越了這種方法，并且還設計了與傳統制造方法例如部件后期處理的互聯。
Concept Laser 新設備架構的基礎思想：搬運單元與處理單元脫鉤。
AM Factory of Tomorrow 的互聯：該“Smart Factory”是一種可靈活擴展、高度自動化并可集中控制的元生產系統，該系統最大程度地面向生產任務，其目標是工業化批量生產。[圖片來源：Concept Laser]
Concept Laser 在落實工業4.0主導思想和滿足用戶對設備解決方案的需求從而以更經濟的方式批量生產金屬部件這兩大任務方面，進行了堅決地貫徹執行。對此，Concept Laser有限公司銷售與營銷總監Oliver Edelmann先生表示：“憑借新的機器架構和與之關聯的 AM Factory of Tomorrow 設計理念，Concept Laser 將在金屬部件增材制造領域建立新的里程碑。我們的這種新方法開辟了一條全新的道路，能夠實現經濟的批量生產。”
Concept Laser有限公司銷售與營銷總監Oliver Edelmann先生：“ 憑借新的機器架構和與之關聯的 AM Factory of Tomorrow 設計理念，Concept Laser 將在金屬部件增材制造領域建立新的里程碑。我們的這種新方法開辟了一條全新的道路，能夠實現經濟的批量生產。 ” [圖片來源：Concept Laser]
使用 QM Meltpool 3D 進行現場過程監控：質量保證與質量監控方面的先驅
早在市場遠未對這種解決方案提出需求的 2004 年，該現場過程監控技術就已經成為了 Concept Laser 的戰略性技術研發課題。這種超前的視野直接推動了Concept Laser QM Meltpool 3D 的開發和面市。據介紹，QM Meltpool 3D是同類產品中第一款過程監控工具，并在 2016年德國金屬加工零部件展METAV 上榮獲“ 2016 國際增材制造獎 (IAMA)”。該產品可以實時提供與質量相關的數據，進行過程監控和記錄，這對于航空航天工業以及醫療技術領域的部件制造和認證來說尤為重要。
據了解，該系統可以在部件生成過程中獲取與位置有關的熔池特性，這些數據可以顯示在一張三維地圖上供用戶分析。根據制造商提供的信息，該款具備了高清分辨率的分析工具可與計算機斷層掃描 (CT) 相媲美。此外，相比傳統的部件檢驗方法，該工具還能節省時間和成本。 然而，這種創新工具的實際應用價值絕不僅僅只是用作主動保證質量的原始手段。在制造過程中，部件任務可通過參數的迭代變化得到優化；可以調整支撐結構，尤其是根據生產需要對上游部件的結構進行設計。另外很重要的一點是，QM Meltpool 3D也為材料研究提供了新的可能。
使用 QM Meltpool 3D 對熔池進行現場過程監控：一個光電二極管和一個攝像頭通過激光器的光學系統在表面和強度方面對熔池進行位置精準地同軸監控。[圖片來源：Concept Laser]
文章來源：Concept Laser
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