科德數控：KMC800S UMT五軸立式車銑復合加工中心
2023-6-21 來源：機床協會 作者：-
CIMT2023展會期間，中國機床工具工業協會對2022年度先進會員（十佳）企業進行了表彰頒獎。為了更好地宣傳這些會員企業，協會傳媒部針對獲獎企業及其產品組織了系列專題報道。此前已發布了“自主創新十佳”企業的宣傳稿，接著對“產品質量十佳”企業進行宣傳，供業界參考，以期共同推動產品質量提升。稿件素材來自協會行業發展部提供的相關資料，經與相關企業確認。
協會傳媒部
1. 產品亮點
KMC系列五軸立式車銑復合加工中心，是科德數控股份有限公司在市場上占比較大的一個重點機型。KMC800S UMT五軸立式車銑復合加工中心集聚該系列立加的全部特點，在通用五軸立式加工中心的基礎上，增加車削功能，具有銑削和車削兩種模式，車削模式下回轉工作臺的C軸具有最高800r/min的轉速。這種車銑復合的特殊化設計，減少因傳統工序多次裝夾造成的時間損耗和精度損失，提高加工效率和加工精度。機床結構采用改良的龍門框架設計，三個直線軸在刀具上，兩個旋轉軸在工件上，達到最優的主軸支撐，數控回轉擺動工作臺實現雙壁支撐，Y軸采用四導軌支撐和位于中心的主驅動，A軸擺動角度為-130°~ +130°。環形刀庫與機床床身融為一體，結構簡單，節省空間。用礦物鑄石的高剛性龍門結構設計有著極佳的抑振性和抗熱變形能力以及防潮性能，具有更好的環境適應性。
2.圍繞該產品開展的質量工作及質量保障措施
科德數控始終堅持核心技術自主可控的發展戰略，強化五軸聯動數控機床、高檔數控系統及關鍵功能部件等核心技術持續研發，公司在研項目以國家戰略和市場需求為牽引，依靠完整的人才鏈、技術鏈和產業鏈基礎，在高端數控機床生產制造核心技術方面取得一系列重大突破，產品功能、性能、可靠性穩步提升，實現自主安全可控，滿足客戶需求。
公司以ISO9001管理體系為指導，建立全員全工序管理制度。如，全公司開展培訓教育活動，增加員工的質量意識和操作技能；科學地管理設備和物料；嚴格執行作業標準；全公司推行工作環境的7S活動；不斷完善產品的試驗和檢測環境，增加產品出廠的連續空運轉檢測環節；建立產品的資料庫形成可追溯管理；采取8D工作方法，不斷進行技術和工藝方面的攻關工作。公司擁有德國Leica三坐標機等80多臺高、精、尖加工設備和檢測儀器，并具有很強的自我裝備能力，擁有一大批適應精密機床制造工藝的自我改制、研制的專用加工設備。在產品研制過程中及時跟蹤國際國內標準信息，及時貫徹執行最新標準和法律法規。目前公司貫徹執行的國內外標準均為現行有效標準。同時，為提升產品質量，制定了企業技術標準。
公司生產部門嚴格執行設計部門及生產技術中心確定的工序控制要求。質量管理部根據產品性能要求和相關工藝設立關鍵控制點，并制定控制項目及目標值，監督生產操作人員嚴格執行工藝要求和作業指導。
持續改進創新、重視質量管理是公司發展的根本和源動力。公司將合理化改善作為一場提高質量、增加效率、降低成本的持續性行動，持續開展合理化改善活動。通過“三類提案、三種組織周期”落實合理化改善活動的常態化和持續性；通過“三層組織、兩級評定”加強合理化改善的正確性；通過“五類獎項、三種鼓勵”提高員工參與的積極性；通過“五個一員工培養成果、六個傾斜方向”達成改善的有效性。最終實現全員持續改善的主題，達成提質、增效、降本的目標。
3.用戶對產品的評價
得益于公司較高的國產化率與自主化率，依托于完整的人才鏈、技術鏈、產業鏈基礎，結合與多領域用戶的深度合作和應用積累，科德數控已具備柔性生產線“交鑰匙”工程能力，可以滿足客戶個性化、定制化、差異化的生產需求。解決下游客戶對多品種小批量的加工需求，解決勞動力生產成本急劇上升的痛點，實現無人化或少人化。憑借技術領先的競爭優勢和日益凸顯的品牌效應，公司2021年新增訂單復購率高，整機復購率達到40%以上，新客戶覆蓋行業領域眾多，體現了用戶對科德產品的高度認可。
（素材來源：協會行業發展部及相關企業 摘編整理：黃韶娟）
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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