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高柔性、自動(dòng)化非標(biāo)刀具加工的又一標(biāo)桿

2022-11-21 來(lái)源：- 作者：-

孚爾默 VGrind 360 五軸刃磨機(jī)床助力銻瑪工具深耕高端應(yīng)用市場(chǎng)

2016 年，對(duì)銻瑪（蘇州）精密工具股份有限公司（簡(jiǎn)稱“銻瑪”）而言極其重要——以“做精品刀具，助民族工業(yè)騰飛”為使命的銻瑪，躍升為國(guó)內(nèi)非標(biāo)整硬刀具登陸新三板的第一股（股票代碼：837971）。聚焦并夯實(shí)在汽車、航空航天、能源、醫(yī)療器械等高端制造領(lǐng)域的強(qiáng)大技術(shù)優(yōu)勢(shì)，是銻瑪贏得市場(chǎng)的重要戰(zhàn)略。2017 年，致力在產(chǎn)品及應(yīng)用深度上更進(jìn)一步的銻瑪，連續(xù)拓展了包括博世、大眾在內(nèi)的多個(gè)客戶的高精度、難加工非標(biāo)刀具項(xiàng)目。

圖 1：銻瑪（蘇州）精密工具股份有限公司，以“做精品刀具，助民族工業(yè)騰飛”為使命，于 2016 年躍升為國(guó)內(nèi)非標(biāo)整硬刀具登陸新三板的第一股（股票代碼：837971）。

更高的刀具精度要求、更短的交付周期，對(duì)于當(dāng)時(shí)的銻瑪團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō)，既是挑戰(zhàn)，也是機(jī)遇。低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)早已不再是國(guó)內(nèi)刀具企業(yè)的發(fā)展之道，苦練內(nèi)功，提升產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新能力，強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力，方能在市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟。為此，銻瑪除了錘煉設(shè)計(jì)與工藝能力外，尋求更優(yōu)質(zhì)、更穩(wěn)定的生產(chǎn)設(shè)備也成了攻堅(jiān)之路上的關(guān)鍵。也就在此時(shí)，德國(guó)孚爾默適時(shí)地出現(xiàn)了。

“面對(duì)要求更加嚴(yán)苛的項(xiàng)目時(shí)，僅是滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與精度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，我們團(tuán)隊(duì)在加工穩(wěn)定性和效率提升上下了不少功夫。也是得益于孚爾默這樣行業(yè)領(lǐng)先的頂尖合作伙伴，用其高品質(zhì)的設(shè)備和豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，給了我們極大的助益。”銻瑪生產(chǎn)總監(jiān)孔小波先生說(shuō)道。

精度是第一要義

銻瑪所擅長(zhǎng)的非標(biāo)異型刀具，往往有著獨(dú)特的刀具結(jié)構(gòu)，以及較高的角度精度和表面光潔度要求。尤其是銻瑪專長(zhǎng)的孔加工類的鉸刀、鉆頭、螺紋刀具等，刀具精度的任何一點(diǎn)偏差，都會(huì)影響加工質(zhì)量以及刀具壽命。“上馬新項(xiàng)目，遇到的第一個(gè)難題就是部分刀具制造精度無(wú)法滿足。例如當(dāng)時(shí)有一把刀表面粗糙度 Ra 值要求為 0.2，成型輪廓精度誤差在 0.02以內(nèi)，并且刀具結(jié)構(gòu)特殊，經(jīng)過(guò)軟件模擬后進(jìn)入機(jī)床試切，加工出來(lái)的刀具精度總是差那么一點(diǎn)；有的設(shè)備能達(dá)到精度，但做一兩把刀后，又會(huì)出現(xiàn)精度偏差，我們技術(shù)人員的時(shí)間都耗費(fèi)在機(jī)床反復(fù)的調(diào)試中，極大地影響了產(chǎn)品交付。”孔小波先生介紹說(shuō)。

圖 2：銻瑪（蘇州）精密工具股份有限公司生產(chǎn)總監(jiān)孔小波先生

銻瑪迫切需要一個(gè)能為其解決問(wèn)題的新的設(shè)備商伙伴。為此，其高層團(tuán)隊(duì)把找尋的目光投向了幾家世界級(jí)的設(shè)備供應(yīng)商。一番篩選、項(xiàng)目測(cè)試后，孚爾默憑借超強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力和完美的解決方案一舉勝出，贏得了銻瑪?shù)男刨嚒?/font>

孚爾默VGrind 360五軸刃磨機(jī)床進(jìn)駐銻瑪后，情況立刻改觀。據(jù)孔小波先生介紹，VGrind360 加工的刀具，無(wú)論是角度精度還是 Ra 值都保持的非常好，連續(xù)加工的情況下，刀具公差也能控制在 0.01mm 以內(nèi)，將產(chǎn)品合格率從原來(lái)的 80%左右提升至了 99%。能做到如此精度，孚爾默依賴的是機(jī)床多方面的協(xié)同保障：采用聚合物混凝土的創(chuàng)新床身設(shè)計(jì)，為機(jī)床提供了卓越的堅(jiān)固性和出色的減震效果；開(kāi)創(chuàng)性的垂直雙主軸結(jié)構(gòu)，解決了以往固定和浮動(dòng)軸承的定位問(wèn)題，有效提升了加工精度；機(jī)床內(nèi)配置的兩組高精度探針以及砂輪測(cè)頭，可在線檢測(cè)砂輪尺寸，實(shí)時(shí)補(bǔ)償砂輪磨損。

更柔性的自動(dòng)化

精度難關(guān)攻克后，銻瑪?shù)牧硪粋€(gè)訴求就是提高生產(chǎn)效率。“精度要求較高的項(xiàng)目，往往在交期上也更為嚴(yán)苛，為了保障供應(yīng)，我們需要通過(guò)優(yōu)化各項(xiàng)工藝流程來(lái)盡可能地提升加工效率。并且，生產(chǎn)效率直接決定了企業(yè)效益，高效率也是體現(xiàn)我們內(nèi)生競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。”孔小波先生補(bǔ)充說(shuō)道。

圖 3：無(wú)論是加工精度、生產(chǎn)效率，還是設(shè)備穩(wěn)定性，孚爾默 VGrind 360 五軸刃磨機(jī)床都完全滿足了銻瑪?shù)男枨蟆?/font>

以革命性“雙垂直磨削主軸技術(shù)”開(kāi)創(chuàng)行業(yè)先河的孚爾默 VGrind 系列機(jī)床，自 2014年問(wèn)世以來(lái)，就憑借超高效率贏得了眾多用戶的認(rèn)可，VGrind 360 更是將這一優(yōu)勢(shì)發(fā)揮極致的代表。在 C 軸最佳轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)配置上下垂直布局的磨削主軸，砂輪組位于該樞軸點(diǎn)的設(shè)計(jì)，不僅顯著縮短了線性軸運(yùn)動(dòng)距離，減少了加工時(shí)間；兩個(gè)定位點(diǎn)的特性，也極大地提升了機(jī)床剛性。并且，兩個(gè)磨削主軸可裝載不同的砂輪組，配合砂輪自動(dòng)更換裝置還可確保砂輪組的高效更換，更換時(shí)間最快可達(dá) 9 秒。孔小波先生表示：“以往，由于砂輪組需要不停更換、裝卸，加工一款刀具只能分次、分工序完成，生產(chǎn)周期自然而然就變長(zhǎng)了。孚爾默機(jī)床配有多工位砂輪庫(kù)，能高效自動(dòng)更換，刀具加工可一次成型，據(jù)我們測(cè)算，加工效率平均提升了近 20%。”

除此之外，VGrind 360 還有一個(gè)效率提升利器——多功能料盤，這也是令孔小波先生非常滿意的一個(gè)功能。孚爾默的多功能料盤，可承載外徑從 6 毫米到 16 毫米的不同刀具，這一特點(diǎn)尤其契合像銻瑪這樣的非標(biāo)刀具制造企業(yè)，工人在加工完一種刀后，無(wú)需更換料盤，或耗時(shí)地校準(zhǔn)料盤的原點(diǎn)，效率提升顯著。

在自動(dòng)化生產(chǎn)方面，不同于大批量傳統(tǒng)刀具加工追求“不停機(jī)、無(wú)人化、極致效率”，批量較小的非標(biāo)刀具更關(guān)注機(jī)床自動(dòng)化在柔性與穩(wěn)定性上的表現(xiàn)。針對(duì)銻瑪?shù)膶?shí)際加工需求，孚爾默也為其配置了行架機(jī)械手的自動(dòng)化方案，配合自動(dòng)上下料功能與多功能料盤，既能滿足較大批量時(shí)的自動(dòng)生產(chǎn)，也能應(yīng)對(duì)小批量、多種類刀具的連續(xù)加工。

圖 4：孚爾默為銻瑪配置了行架機(jī)械手的自動(dòng)化方案，配合自動(dòng)上下料功能與多功能料盤，既能滿足較大批量時(shí)的自動(dòng)生產(chǎn)，也能應(yīng)對(duì)小批量、多種類刀具的連續(xù)加工。

“對(duì)于孚爾默機(jī)床的自動(dòng)化，我們最為滿意的就是它的穩(wěn)定性。以我手邊這把內(nèi)冷成型階梯鉸刀舉例，其有 5 個(gè)階梯結(jié)構(gòu)，直徑變化多且距離短，由于是對(duì)標(biāo)進(jìn)口刀具，對(duì)刀具的使用壽命要求也很高。我們?cè)谟面跔柲瑱C(jī)床加工這把刀具時(shí)，不需要怎么調(diào)試，就能完全達(dá)到精度要求，在連續(xù)自動(dòng)加工中，孚爾默更是能夠做到第 1 把刀和第 30 把刀的精度幾乎毫無(wú)差別。這在一般的設(shè)備上是很難做到。”孔小波先生介紹說(shuō)。

方方面面都讓人安心

“好的設(shè)備就是方方面面都讓人覺(jué)得安心”，這是孔小波先生在談到孚爾默設(shè)備時(shí)的感嘆。無(wú)論是便捷的操作，專業(yè)成熟的軟件系統(tǒng)，還是響應(yīng)極快的售后服務(wù)，都讓銻瑪?shù)募夹g(shù)人員倍感安心。碰到技術(shù)或設(shè)備上的問(wèn)題，只要一個(gè)電話，孚爾默就能第一時(shí)間給到反饋，或是遠(yuǎn)程指導(dǎo)，或是現(xiàn)場(chǎng)支持，確保解決，從未耽誤生產(chǎn)。

“孚爾默公司內(nèi)部有著一套完整的售后服務(wù)體系，我們會(huì)將用戶的問(wèn)題收集歸類，并以此為依據(jù)制成一定的標(biāo)準(zhǔn)，明確告知售后團(tuán)隊(duì)，什么樣的問(wèn)題需要在 24 小時(shí)內(nèi)，什么問(wèn)題需要 48 小時(shí)內(nèi)解決。服務(wù)結(jié)束后，我們也會(huì)對(duì)客戶進(jìn)行滿意度調(diào)查，這個(gè)調(diào)查的范圍，不僅涵蓋服務(wù)效果，還會(huì)包括反應(yīng)時(shí)間、技術(shù)人員言行等多個(gè)方面。總之，一切的工作都遵循‘客戶第一’的準(zhǔn)則。”孚爾默中國(guó)公司銷售經(jīng)理王蛟表示。

從 9 個(gè)人的小團(tuán)隊(duì)，發(fā)展到年產(chǎn)過(guò)億、成為國(guó)產(chǎn)刀具業(yè)的中堅(jiān)力量，銻瑪依靠的是矢志做世界級(jí)刀具制造商的初心，是不畏困難、勇往直前的勇氣。面對(duì) 2018 年汽車行業(yè)銷量萎縮帶來(lái)的業(yè)績(jī)首次大幅下滑，銻瑪團(tuán)隊(duì)沉著應(yīng)對(duì)，調(diào)整戰(zhàn)略，以刀具總包服務(wù)的全新經(jīng)營(yíng)策略迅速扭轉(zhuǎn)局面，在隔年第一季度就取得業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)兩位數(shù)的優(yōu)異成績(jī)。2022 年，搬遷至新車間的銻瑪，利用試切中心，研發(fā)各類創(chuàng)新刀具，在夯實(shí)汽車行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，將業(yè)務(wù)持續(xù)向航空、軍工、新能源汽車、醫(yī)療等需求旺盛的高端制造產(chǎn)業(yè)中滲透。未來(lái)，相信銻瑪一定能在先進(jìn)技術(shù)設(shè)備的武裝下走向更為廣闊的舞臺(tái)。

孚爾默（太倉(cāng)）機(jī)械有限公司市場(chǎng)部

電話：+86-512-53572870-22

傳真：+86-512-53572879

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