科德數控2020產品推介：五軸加工中心意系列
2020-7-13 來源：- 作者：-
科德數控股份有限公司（科德數控）是大連光洋科技集團有限公司的控股子公司，公司擁有專業的技術研發團隊及完善的生產、市場、售后服務體系，能為用戶提供數控領域完整解決方案。
2020年，科德數控將連續推出多款新品，實現品牌研發新高度。科德數控依托較成熟的“人才鏈、技術鏈、產業鏈”，以本土化技術支持和服務優勢，支持自身對市場需求做出迅速反應，深入掌握設備技術性能，逐步完善、強化企業工藝工裝和試驗檢測技術條件，不斷提高技術團隊服務能力。
1. KFMC2040 U五軸臥式翻板加工中心
這是具有獨創A/B擺頭型式的五軸臥式翻板加工中心，配備翻板式雙托盤交換系統，水平上下料，垂直自動交換工作臺，可大大降低輔助時間，提升機床加工效率；配置自主研發的30000r/min、120kW高速、大功率電主軸，實現高速高效切削；直線軸加速度最高可達1g；采用大容積排屑器設計，滿足航空結構件大去除率的排屑需求；配置大容量自動換刀裝置，滿足多工序、多特征的加工需求，減少加工輔助時間，提高加工效率。
該機適用于航空結構件的高速高效加工，是制造飛機翼板、翼肋、型框等典型零件的優選設備，配置自動換刀系統、工作臺交換系統，也可擴充為柔性制造系統，提升加工系統自動化水平，極大滿足航空結構件材料大去除率加工的需求。
2. KVMC800 M五軸立式多面銑加工中心
這是一款配有90°立臥轉換結構工作臺的五軸立式加工中心，配置90°立臥轉換結構工作臺，工件可以在一次裝夾后自動連續完成五個平面的高速銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工工序。
整機采用非對稱式定柱門式結構，標配直連機械主軸，可選配高速電主軸，具有高速度、高剛性的特點。90°立臥轉換結構工作臺采用先進的力矩電機直驅技術，具有較高的旋轉定位精度和動態性能。不僅單位時間內可實現高速切削的性能，并且被加工零件可獲得高精度和高表面質量。
3. KToolG 15C五軸工具磨削中心
這是一款最新推出的五軸工具磨削中心，具有更高的效率，更強的磨削剛性，更高的精度和穩定性。可選配多種功能部件，優化運動坐標參數；重視高剛度、輕量化設計及機械運動部件的動力匹配。
該款機型的砂輪主軸采用機械主軸和電主軸配置，體積小，扭矩大，穩定性強。電主軸配備砂輪庫，實現8組砂輪的快速更換，靈活性更好。配備科德數控自主研發的總線式數控系統GNC62和磨削工藝軟件系統G-TOOL，完善加工刀具種類，滿足用戶要求。配備砂輪修整和砂輪測量系統，實現砂輪的自動修整、測量和補償。
4. KHMC 80U五軸臥式加工中心
該機兼備臥式和立式加工中心的加工能力，配以自動換刀系統，小規格產品可選配托盤工作臺交換系統，可滿足特定加工領域組建自動化生產線的基本要求。五軸臥式加工中心采用先進的平臺化開發設計理念。
平臺主機結構均采用L型墻式結構，左右動大滑板結構實現X軸進給運動，上下動主軸箱雙驅無配重實現Y軸進給運動，前后動工作臺實現Z軸進給運動；主要基礎件采用熱對稱結構設計，應用有限元分析優化，基礎件具有高精度、高剛性、高穩定性等特點；全系列產品標配ATC自動換刀裝置，可選大容量刀庫系統，滿足多工序、多特征的加工需求，減少加工輔助時間，提高加工效率。
5. KHMC 125 UT五軸臥式車銑復合加工中心
該機采用圓工作臺，既可進行銑削加工，又可以車削加工，適合零件多工作面的銑、車、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序加工，更大范圍滿足用戶多品種小批量的加工需求，是航空航天、汽車、能源等產業優選加工設備。
L型墻式總體布局，左右動滑鞍、絲杠雙驅三導軌支撐實現X軸進給運動；上下動主軸箱，絲杠雙驅無配重實現Y軸進給運動；前后絲杠雙驅動轉臺實現Z軸進給運動。
滾柱直線導軌具有高強度、低噪聲、低摩擦等特性，整機剛性高、精度高，重切削能力強；高速精密滾珠絲杠成組配對設計與制造，確保雙驅的精度和穩定性。
（供稿：科德數控 責編：梅峰）
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