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CIMT2019五大看點-簡

2019-3-12 來源：中國機床工具工業協會cmtba 作者：

第十六屆中國國際機床展覽會（CIMT2019）將于2019年4月15-20日在中國國際展覽中心（新館）舉辦，展出面積14.2萬平米，來自全球28個國家或地區的1700多家展商攜10000多臺套機床工具產品共襄盛會。屆時，國內外著名機床工具企業悉數到場，其中捷克、法國、德國、印度、意大利、日本、西班牙、韓國、瑞士、英國、美國、臺灣地區和香港地區等13個國家和地區的機床協會和貿促會等機構組團參展，CIMT2019將再次成為全球機床工具行業關注的焦點。

CIMT2019展會以“融合共贏智造未來”為主題，旨在促進境內外機床工具企業之間、機床工具企業與用戶之間的交流和合作，探討未來智能制造之路。結合部分展商提供的展品資料，歸納總結出以下展會看點，供觀眾參考。

一、新品薈萃，盡顯市場需求

創新是引領發展的第一動力，也是打造品牌的強大動力。面對日益激烈的國內外市場競爭，唯有不斷創新，一個國家才能夠立足不敗之地，一個企業才能夠實現發展壯大，一個品牌才能做到長盛不衰。

CIMT——中國國際機床展覽會，一直是國內外機床制造企業展示其創新產品，演繹其創新能力的國際大舞臺。這些產品創新體現在結構改進、功能的擴充和提高、性能改善、操作宜人、自動化操作、功能軟件的擴充等諸多方面。本屆展會上，眾多新產品、新技術競相紛呈，將吸引全球制造業的目光。

濟南二機床集團有限公司的定梁龍門鏜銑加工中心XHS2425×50，具有銑削、鏜削、鉆削、剛性攻絲、锪孔等功能，用于汽模、能源、軌道交通、航空航天、兵器、船舶等行業的大、中型零件的加工。

秦川機床工具集團股份公司的HMC80臥式加工中心，是在繼承瑞典SAJO機床優點的基礎上，結合秦川機床精密制造優勢研發的一款產品，適用于加工箱體類、盤環類、板類、輪軸類等零件。

武漢重型機床集團有限公司的工作臺移動雙柱立式銑車加工中心VTM5925X20/16，配有一個右數控車銑復合刀架，適用于冶金、礦山、能源、電力、船舶、交通等行業大型特大型回轉體類零件的粗加工、半精加工、精加工。

其他相關展品有：北京廣宇大成數控機床有限公司的RV減速器擺線針輪專用機床GY-008-400。北一旗下的C. B. Ferrari公司推出的立式五軸聯動加工中心ML 45，采用直線電機驅動。GROB的G320雙主軸臥式加工中心，首次在中國展出，專為汽車工業批量化生產而設計的模塊化加工中心。埃馬克（中國）機械有限公司太倉分公司的大型盤類件立式車削中心VM 9，是埃馬克模塊化機床系列的最新產品。新日本工機株式會社的五面體龍門加工中心NeoV-5M，以大型工件的重切削為加工對象，工作臺寬度2500mm。西班牙尼古拉斯克雷亞集團公司的落地鏜銑加工中心AXIA-100，配正交自動銑頭。湖北三環展出的高速折彎單元DYNA-Cell，由一臺緊湊型高速折彎機DYNA-Press 40/15 Pro和一臺關節工業機器人組成。通快（中國）有限公司TruLaser Cell 5030三維激光加工中心，入門級三維切割系統。匡德機械科技（上海）有限公司的橡皮囊鈑金成型設備，僅需下模即可完成金屬成型加工。瓦爾特（無錫）有限公司新一代XT系列銑刀，有面銑刀、方肩銑刀，可滿足客戶對于各種工件材料的方肩和平面加工的所有需求。伊斯卡帶來的新的LOGIQ系列刀具，包括銑削、車削和鉆削解決方案。等等。

二、聚焦定制產品，深耕用戶工藝

機床工具市場充分開放，競爭激烈，產品同質化現象比較嚴重。為了在激烈的競爭中脫穎而出，聚焦用戶服務領域，深耕用戶生產工藝需求，為用戶提供定制化產品和系統解決方案，已成為企業贏得更多市場份額的重要手段，從而催生出一批批優秀的產品和服務。

如中國航空制造技術研究院針對大尺寸復合材料壁板研發了機器人專用恒力執行器FCDM-01，成都普瑞斯數控機床有限公司針對航空發動機葉片加工開發的五軸葉片加工中心PC500，瑞士斯達拉格公司針對大棒料直徑零件研發的高精度車銑復合加工中心S181，西安中科微精光子制造科技有限公司針對航空航天領域的五軸激光加工設備MicroDrill100，南通麥斯鐵數控機床有限公司的為汽車橫/縱梁板數控沖孔柔性加工生產線MPFMS1212，沈陽眾一智能裝備科技有限公司的UD360數控正倒立車自動生產線，上海機床廠有限公司的雙砂輪架數控切點跟蹤曲軸磨床MK8220/SD，浙江日發精密機械股份有限公司為輪轂加工專門開發了立式數控車床RFCL63-D和RFCL63-V，濟南第一機床有限公司的輪轂自動生產線J1RAL-P，重慶機床（集團）有限責任公司研究了汽車變速箱齒輪熱后清洗、嚙合檢測、打標、分揀典型工藝流程設備，天水星火機床有限責任公司的數控萬能軋輥磨床MK84160/63，四川普什寧江機床有限公司針對箱體類零件的加工特點開發的柔性生產單元FMC50，大昌華嘉香港有限公司針對小型精密零件加工領域展出的漢布雷格Mikroturn 100超精密車床，Schaublin推出一次裝夾實現車削、銑削、和磨削的加工車磨復合機床202TG，科恩超微型加工中心Kern Micro，日本安田公司的微細加工中心YMC430，牧野機床的超精密加工中心iQ300，德國索菲納NANO超精研磨機床專為燃油噴射裝置組件，等等。

根據小型復雜類零件的大批量生產的需求，機床制造企業推出了各自不同的解決方案。如株式會社FUJI展出的模組式加工設備DLFn，朗快智能科技（杭州）有限公司的臥式多工位旋轉雙面加工組合機床TG0800301，普什寧江的雙主軸數控縱切自動車床CK1104Ⅵ等等。

無論是為滿足《中國制造2025》的要求，還是企業自身提質增效的需要，制造業企業都面臨著檢測自動化的挑戰。為此，量具量儀企業各盡所能，推出各自的自動化檢測解決方案。如海克斯康測量技術（青島）有限公司的車間智能加工檢測自動化方案，重慶盟道工業技術有限公司展出的日本Sigma（西格瑪）的ANALYZER Ⅲ激光智能缺陷檢測設備，卡爾蔡司(上海)管理有限公司為應對新能源汽車的快速發展推出了電機的整體測量方案。

三、智能技術，夯實制造基礎

智能制造技術是在現代傳感技術、網絡技術、自動化技術、智能技術等先進技術的基礎上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執行技術，實現設計過程、制造過程和制造裝備的智能化，是信息技術和智能技術與裝備制造過程技術的深度融合與集成。

智能制造是世界制造業未來發展的重要方向，智能機床是實現智能制造的基礎。融合了各種智能技術的智能機床將在本屆展會競相迸發，大展風采。這些智能技術以設備功能、控制系統和軟件、檢測裝置、制造工藝專家系統為載體，成為企業參與市場競爭新的制高點。

瑞士GF加工方案公司展出的五軸立式加工中心Mikron P 800 U具有智能熱補償（ITC）、防碰撞（MSP）、電源故障保護（PFP）、主軸振動監測（ISM）、五軸智能熱補償（ITC 5X）、操作輔助系統（OSS）等。

DMGMORI公司的DMU 50 3rd Gen.五軸立式加工中心，具有刀具監測、退刀循環、高效生產、振動抑制、防碰撞、3D QuickSET以及銑齒加工。

日本大隈公司展出的五軸立加MU-5000V、車銑復合MULTUS U3000、龍門加工中心MCR-S 30×50等多臺設備，搭載了該公司的多項智能技術，如熱親和、防碰撞、加工導航、伺服優化、五軸調整等功能。

西班牙尼古拉斯克雷亞集團將展出的AXIA落地鏜銑加工中心、意大利薩瓦尼尼的P2 L-21折彎中心、德國雄克公司的智能液壓刀柄iTENDO等都是智能技術的典型代表。

我國機床企業在智能化機床方面積極探索，取得了很大進展。北京安德建奇的精密數控慢走絲線切割機床AG360T，具有自動穿絲功能和豐富的專家工藝庫；南京二機的數控強力珩齒機，配置豐富的用戶珩削工藝軟件，可實現自動強力珩齒加工、加工余量自動補償、智能化夾持力控制和熱變形自動補償；臺州北平的六軸數控磨削中心BPX6具有刀具加工程序自動生成功能，并可以模擬加工。

四、工業物聯網（IIoT），聯通世界與未來

物聯網（IoT）是物物相連的互聯網。廣義理解，物聯網包含3個層面，獲取信息的感知層、傳輸信息的網絡層、信息計算和處理的應用層。

工業物聯網（IIoT）是物聯網在工業領域的應用，將感知技術、通信技術、傳輸技術、數據處理技術、控制技術，運用到產品設計、制造、配料、倉儲、售后等所有階段，實現生產管理及控制的數字化、智能化、網絡化，提高制造效率，改善產品質量，降低產品成本和資源消耗，最終實現將傳統工業提升到智能化的新階段。

在本屆展會上，我們能夠深入地了解和學習到全球機床工具企業在數字化技術、互聯互通技術方面所取得的最新成果。

華中數控的iNC智能數控系統，應用大數據可視化、大數據分析、基于新一代人工智能技術，對智能機床的大數據按指令域進行關聯分析和深度學習，具有自主感知、自主學習、自主決策、自主執行功能。

沈陽高精數控智能技術股份有限公司的數字化車間管理系統LT-DNC/MDC，具有加工工件程序網絡化自動傳輸與管理、機床加工狀態實時采集與監控、加工效率和故障的統計與分析、車間綜合信息管理、遠程視頻監控等功能。

西門子公司PLM（產品生命周期管理）軟件，包含了豐富的產品應用程序，將虛擬生產與現實生產環境緊密融合，將計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）、產品數據管理（PDM）和制造過程無縫地集成在一起。

DMGMORI的基于CELOS平臺的集成數字化制造解決方案，涵蓋了準備、生產、監控、服務四個階段。

格勞博機床（中國）有限公司的展出GROB-NET 4 Industry數字化制造解決方案，是GROB公司數十年的機床制造經驗與IT技術高度融合的產物。

巨浪凱龍機床(太倉)有限公司的SmartLine工業4.0數字化解決方案，株式會社FUJI展出的LAPSYS物聯網系統，瑞士斯達拉格集團的集成制造系統（IPS），語禎物聯科技（上海）有限公司的海量設備物聯網解決方案，上海微茗智能科技將傳感器技術、刀具智能管理系統、生產管理軟件及互聯網平臺技術融合應用于車間加工生產，MAZAK的iSAMRT Factory，OKUMA的OKUMA SMART Factory，AMADA的V-Factory，GF公司的WSM車間管理解決方案，等等，從各自對物聯網的理解角度，詮釋未來智能制造的解決方案。

五、增材制造，創新制造模式

增材制造技術綜合了計算機的圖形處理、數字化信息和控制、激光技術、機電技術和材料技術等多項高技術的優勢，可快速制造出任意復雜形狀的零件，解決了一些難加工材料結構復雜零件的加工難題，縮短了制造周期，在航空航天以及醫療領域有很好的應用前景。

歐美先進國家將增材制造技術納入國家戰略和規劃，將其視為實現制造業回歸，提升制造業競爭力的重要載體。

增材制造技術得到了世界各國政府、研究機構、企業的廣泛關注，促進了增材制造技術的快速發展。體現在金屬激光沉積的層厚更小、成形速度更快、聚合物材料的強度更高、增減材加工復合應用等方面。

1、增減材復合，擴展機床的功能

北京北一機床股份有限公司XKR40-Hybrid增減材復合機床，在成熟的XKR40五軸加工中心機床上增加增材制造單元，實現集增材和減材于一體的復合加工。

2、新材料的出現，提高零件的強度

美國Markforged研制的新材料Onyx，是一種由尼龍和碳纖維碎片熔融制成的碳纖維加強尼龍材料，其強度是普通尼龍的3倍，熱變形溫度達145℃。力豐展出的美國Markforged 的3D打印機MarkTwo，以Onyx為基本材料，據稱打印出來的零件強度比傳統的ABS材料高24倍，零件表面散發啞光黑漆光澤。

3、完善3D打印系統

3D打印的目標是實現零件的量產，為此，打印材料的預處理和后處理必然需要結合到系統中。