數(shù)控車床加工路線的擬訂有哪些內(nèi)容?
2018-9-18 來(lái)源:-- 作者:--
摘要:車削加工工藝路線的擬訂是制定車削工藝規(guī)程的重要內(nèi)容之一,其主要內(nèi)容包括:選擇各加工表面的加工方法、劃分加工階段、劃分工序以及安排工序的先后順序等。
車削加工工藝路線的擬訂是制定車削工藝規(guī)程的重要內(nèi)容之一,其主要內(nèi)容包括:選擇各加工表面的加工方法、劃分加工階段、劃分工序以及安排工序的先后順序等。
(1)加工方法的選擇。每一種表面都有多種加工方法,具體選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度、材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及生產(chǎn)類型等因素,選用相應(yīng)的加工方法和加工方案。
(2)加工階段的劃分。粗加工階段:其任務(wù)是切除毛坯上大部分多余的金屬,使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品;半精加工階段:其任務(wù)是使主要表面達(dá)到一定精度,留有一定的精加工余量,為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備;精加工階段:其主要任務(wù)是保證主要表面達(dá)到規(guī)定的尺寸精度和表面粗糙度要求,主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量;光整加工階段:對(duì)零件精度和表面粗糙度要求很高的表面,需要進(jìn)行光整加工,其主要目的是提高尺寸精度、減小表面粗糙度。
(3)工序的劃分原則。工序集中原則:指每一道工序包括盡可能多的加工內(nèi)容,從而使工序的總數(shù)減少。工序分散原則:就是將工件加工分散在較多的工序內(nèi)進(jìn)行,每道工序的加工內(nèi)容很少。
(4)加工順序的安排。先粗后精、先遠(yuǎn)后近、內(nèi)外交叉原則、基面先行原則。
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