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        【摘要】加工中心無報警故障檢驗是數(shù)控機床在使用過程中重要的檢測手段，也是衡量數(shù)控機床發(fā)展的關鍵指標。因此，加工中心無報警故障診斷檢驗技術對實際研發(fā)數(shù)控機床至關重要。本文就對加工中心無報警故障診斷檢驗技術進行簡要的剖析，并提出作者的觀點。
 
       【關鍵詞】加工中心；無報警故障；診斷檢驗技術
 
        伴隨著電子技術和互聯(lián)網(wǎng)技術的迅猛發(fā)展，數(shù)控機床在化工業(yè)和制造業(yè)的普及應用也在加大。顯然數(shù)控機床技術的提高為我國制造業(yè)的發(fā)展提供了持續(xù)的動力，對國民經(jīng)濟也造就了積極的促進影響。與此同時，數(shù)控系統(tǒng)因其結(jié)構復雜和專業(yè)性較強的特點加大了日常故障的排查和維護的困難。因此，為了更好的解決突發(fā)和日常數(shù)控加工中心故障問題，本文對加工中心無報警故障診斷檢驗進行探討。
 
        1、報警故障診斷檢驗技術簡要介紹
   
        目前的國內(nèi)外的數(shù)控機床中心均具備自動報警功能和故障自檢功能，也就是說其控制體系的運行原理是：報警傳感元件與相應的故障檢測程序相連，當加工中心出現(xiàn)故障時及時的進行檢測和報警。同時詳細的顯示出故障點和故障的類型，以幫助技術人員提供維修信息。報警故障顯示包括軟件報警和硬件報警，也就是計算機顯示器提示報警和LDE發(fā)光管報警。而加工中心無報警故障是指：當故障對數(shù)控系統(tǒng)造成影響使其無法正常顯示。當出現(xiàn)這種狀況時，故障的排查和檢測工作則只能依靠經(jīng)驗豐富的技術員工耗費大量精力和時間逐一的排查。所以，加工中心無報警故障檢驗技術對數(shù)控機床的維護十分重要需要引起足夠的重視。
 
       2、數(shù)控機床常見的故障
 
       2.1 隨機故障
 
       加工中心隨機故障是指日常工作狀態(tài)下偶然發(fā)生的故障，此類故障的發(fā)生具有隨機性，難以分析診斷不容易提前預防。此類故障的發(fā)生通常與以下幾種因素相關：系統(tǒng)參數(shù)的設定、組件的排列、安裝質(zhì)量、設備質(zhì)量、后續(xù)維護和操作技術。例如：未對產(chǎn)生污染銹漬的鋼件進行維護處理導致電阻間接觸不良進而影響電動機的啟動功能。
 
       2.2系統(tǒng)故障
   
       加工中心系統(tǒng)故障是：當系統(tǒng)參數(shù)超過設定限度以及達到臨界條件時出現(xiàn)的故障。這類故障在日常的數(shù)控機床操作工作中時常發(fā)生，例如：當液壓系統(tǒng)中管路泄露致使油標低于最低刻度線，使得系統(tǒng)停止運行。
 
       3、加工中心無報警故障診斷和維修
 
      當數(shù)控加工中心發(fā)生故障時，維修工程師應沉著冷靜思考對故障觀察和調(diào)查，主要依據(jù)技術員在操作和維修中積累的經(jīng)驗，盡量避免立刻動手查看。無報警故障檢測的技術研究對數(shù)控機床的操作十分關鍵，其容易受到的影響因素有氣動、電源電壓、環(huán)境溫度、液壓和油污。具體診斷維修有以下幾點：
 
       3.1 回參考點故障維修
 
      加工中心運轉(zhuǎn)故障時，應先對參考點進行檢查，排查減速撞塊松動程度、減速開關固定狀態(tài)。進而對機械相對位移的位置、回參考點起始位置檢查，最后檢查參考點和減速開關間距以及參考計算器的擺放位置。當出現(xiàn)以下問題時需先行判斷然后處理。

     （1）當出現(xiàn)撞塊開關松動而導致的減速系統(tǒng)停止運行。應將工作臺快速移動到行動終端而不是持續(xù)減速狀態(tài)。另外當無法接通減速開關和參考點操作失敗時，應快速將工作臺移動參考點。具體維修措施是：減速開關螺絲和擰緊撞塊。
     （2）當撞塊位置移動時，需要在減速操作的同時檢測位置的移動距離。具體維修手段：調(diào)試撞塊位置使其符合零信號位置。
     （3）當撞塊位置十分接近擦考點或撞塊太短時，容易引起搜索信號和操作不符的現(xiàn)象，導致擦考點移動。具體解決措施：調(diào)整撞塊使其盡可能的接近參考點的速度。
     （4）當編碼器或光柵尺等感應開關零件出現(xiàn)損壞，致使發(fā)出信號微弱或接近無信號時滑臺會移動至超限，將視為參考點操作失敗。具體解決措施：只有更換相關零件。
 
      3.2 編碼器數(shù)據(jù)丟失
 
      當串行脈沖編碼器的機械位置數(shù)據(jù)丟失時可參考以下方法：
 
     （1）當系統(tǒng)具有返回參考點功能時，技術員可以進行手動參考點返回操作，并按下復位鍵。（2）當系統(tǒng)不具備參考點功能時，需要技術員進行無擋塊參考點程序設定，書寫記錄下參考點的具體位置。同時，在更換串行脈沖編碼器時應考慮到參考點的初始位置的不同，依照具體數(shù)據(jù)調(diào)試參考點的新位置。
 
      3.3自動換刀故障檢測與維護
   
     在系統(tǒng)顯示器無報警提示信息的前提下，程序執(zhí)行M語句刀庫鏈條減速轉(zhuǎn)動不能定位插銷且換刀指令停止時。有以下幾種常見檢修方法：
 
    （1）刀套上升接觸杠桿不能彈出、接觸桿彈出動作遲鈍和刀套下降限位開關損壞。具體解決辦法：首先檢查限位開關的接觸杠桿運行是否正常，然后更換限位開關。
    （2）當?shù)短咨仙尬婚_關出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象時，解決辦法為：首先檢查相應的設備是否出現(xiàn)故障，或是直接更換限位開關。
    （3）當感應開關線路出現(xiàn)故障時，應首先排查整體的線路，然后檢查相應感應零件，或是更換感應器。
    （4）刀庫負載過大出現(xiàn)阻滯現(xiàn)象時，技術員應檢查示范刀庫裝刀合理，并檢查液壓系統(tǒng)的油路和液壓閥是否處于正常狀態(tài)。（5）當自動換刀時株洲送到動作緩慢時，首先應檢查氣動系統(tǒng)的壓力值，進行排除壓力值上升故障。
 
     4、小結(jié)
   
    加工中心無報警檢查技術是數(shù)控機床應用中十分關鍵的一項內(nèi)容，對未來數(shù)控技術的發(fā)展也起到重要的作用。希望本文提出的幾點關于加工中心無報警檢測技術的觀點，對相關行業(yè)來說有一定的參考價值，也希望能夠引起制造業(yè)和化工業(yè)對數(shù)控機床維修的足夠重視，以保障企業(yè)高質(zhì)量的生產(chǎn)。