瓦軸勞模創新工作室攻堅克難顯身手
2020-5-14 來源：-- 作者：-
從去年下半年開始，瓦軸集團風電軸承訂單開始增長，目前已供不應求。于永剛大連市勞模創新工作室全體成員圍繞優化加工工藝攻關，經過4個月無數次試驗，新的風電軸承硬車工藝提高加工效率80%，同時具有更大的制造成本和加工質量優勢，僅制造成本就降低了30%以上。今年3月份，該加工工藝已在風電軸承公司硬車工序全面推廣應用。
復工復產后，瓦軸集團風電軸承、汽車軸承和工業裝備特大型軸承等主要板塊訂單呈現兩位數增長，公司10個遼寧省、大連市級勞模（職工）創新工作室和5個公司級勞模創新工作室快速行動起來，圍繞設備維修改造、生產效率提升、工藝加工技術、技能培訓素質提升等開展攻關，攻堅解決生產一線遇到的各種難題，助力企業達產滿產，實現疫情下高質量、高效益發展。
讓我們一起走進他們，看看這些勞模工作室今年的奮斗目標——
仲雙宏勞模創新工作室：培養4名電氣專業大學生，完成5項技術攻關課題，為集團公司和供應商提供設備維修優質服務，解決機械手行車突發報警故障，消化吸收新技術解決設備維修等難題。
李長升職工創新工作室：完成3項技術攻關項目，3項設備改造任務，提高生產效率，保證產品質量；結師徒對子5對，建設3個分團隊。
曲臣勞模創新工作室：師徒結對子8對以上；完成數控鉆攻中心數控車床的引進、調試、試投產項目，完成軌道交通高端軸承保持器項目的試制；完成3項工藝創新，提高生產效率，保證產品外觀質量；完成降本增效30萬元。
趙忠東勞模創新工作室：培訓200人次，結師徒對子8對，培養高技能人才5人，完成設備改造17項，申報兩項專利、3項大連市群眾性技術創新成果。
于永剛勞模創新工作室：培養多技能操作者18名；硬車工序代替硬油溝，優化刀具選型和規范統一各產品加工路徑和方法；改善加工程序、優化加工工藝，提高加工效率，降低制造成本；申請專利3項。
吳濤勞模創新工作室：結師徒對子10對；完成部分產品工藝改進，提升加工效率，降低生產成本；對銅保持架外形尺寸進行優化設計；簡化主機客戶產品包裝方式，降低包裝成本。
（來源：瓦軸 文/鞠家田）
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