肯納金屬推出FBX鉆頭，用于航空部件高速加工
2021-4-12 來(lái)源：肯納金屬 航空部件高速加工 作者：-
新的模塊化鉆頭為結(jié)構(gòu)件提供最大的金屬去除率
肯納金屬推出FBX鉆頭，專門用于航空結(jié)構(gòu)件的平底鉆孔。在加工高溫合金、不銹鋼和其他材料時(shí)，獲得專利的FBX鉆頭具有優(yōu)越的穩(wěn)定性和高達(dá)200%的金屬去除率。新的模塊化鉆頭適用于該新概念產(chǎn)品系列HARVI三件套的第一工序，另外兩個(gè)是HARVI™ Ultra 8X和HARVI™立銑刀系列，這些產(chǎn)品被肯納金屬專門設(shè)計(jì)用來(lái)縮短類似應(yīng)用的加工時(shí)間。
FBX鉆頭是專門開發(fā)的新概念產(chǎn)品組合的一部分，用于在加工航空航天結(jié)構(gòu)部件時(shí)最大限度地提高金屬去除率和減少加工時(shí)間。
對(duì)于此類零件來(lái)說(shuō)，快速去除大量材料仍然是困難的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)工藝的第一步是使用坡銑加工來(lái)去
除材料。這是一個(gè)耗時(shí)的過(guò)程，金屬去除率低是常態(tài)。
“FBX鉆頭結(jié)合了平底鉆頭和z軸插銑刀的優(yōu)點(diǎn)，大大加快了加工過(guò)程。”肯納金屬產(chǎn)品經(jīng)理Georg
Roth表示：“平底設(shè)計(jì)消除了徑向力，同時(shí)四個(gè)有效的切削刃提供了更高的進(jìn)給速度，從而使金屬去除率比傳統(tǒng)的坡銑加工高出200%，為航空航天制造企業(yè)提高了產(chǎn)能。”
一旦鉆孔加工完成了零件的基本形狀，下一個(gè)工藝步驟就是使用可轉(zhuǎn)位銑刀和整硬立銑刀進(jìn)行粗加
工和精加工。
獨(dú)特的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
四個(gè)有效的切削刃在鏈?zhǔn)姐@孔等具有挑戰(zhàn)性的應(yīng)用中提供穩(wěn)定性，而大的容屑槽確保無(wú)障礙的切屑
排出。產(chǎn)品配有一系列可更換的冷卻液噴嘴，以進(jìn)一步降低切削熱的積聚。鉆尖為雙切削刃和分屑
槽設(shè)計(jì)，可有效定心并提升進(jìn)給能力。鉆體的直徑為60、75和90mm三種，有長(zhǎng)型和短型（150mm
和95mm）。這種模塊化鉆頭連接到肯納金屬的錐形法蘭（BTF）刀柄后，可通過(guò)多種方式與主軸連接。
FBX平底鉆的獨(dú)特設(shè)計(jì)將切削力引導(dǎo)至機(jī)床主軸，最大限度地減少偏移，同時(shí)提高刀具壽命和金屬去除率。
一種工具，多種功能
FBX非常適合實(shí)體工件鉆孔、鏈?zhǔn)姐@孔和各種材料（如高溫合金、不銹鋼、鋼和鑄鐵）的鉆孔加工。
在一般工程和發(fā)電市場(chǎng)的類似應(yīng)用中，它同樣具有通用性和高效性。
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