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KOEPFER的K 300滾齒機用于各種齒輪零部件加工的通用解決方案

2015-7-29 來源：數控機床市場網作者：埃馬克

齒輪是人類歷史上最早的機械零部件之一。千百年來，齒輪一直被用于運動和動力傳遞機構中 – 首先是水動力，再次是蒸汽動力以及今天的無數種能源的傳遞。我們難以想象如果沒有齒輪，我們今天的世界將是什么樣子。在齒輪的發展中齒輪零部件發揮著重要作用，并被用于各種系統中，例如用于動力總成、轉向系統中以及車載電子產品中，如座位的人體工程學。正是由于齒輪形狀和材料的多樣性，使制造廠商希望了解如何在滿足質量要求的情況下能夠更加經濟地加工此類零部件。EMAG KOEPFER 的工程師們也同樣面對這樣問題，他們設計研發了 K 300 滾齒機 – 作為齒輪生產加工的通用解決方案。

“我們所研發設計的這臺機床是一款不折不扣的通用解決方案。眾多的選配裝置和選項完全可以確保 K 300 在眾多領域的齒輪制造中大顯身手”，EMAG 子公司 KOEPFER 的銷售負責人 Jörg Lohmann 解釋說。

KOEPFER K 300 滾齒機: 該機床靈活通用，幾乎可以滾銑任何齒輪。其耐振聚合物混凝土的床身、箱式框架設計和熱對稱結構均利于實現高效的加工工藝。

在 K 300 上可以加工（齒輪加工）各種各樣的工件，其中包括從齒輪軸模數 1 到螺旋齒輪模數 4 的所有零部件。同時該機床能夠加工的材料范圍非常廣泛，從鋼合金和鋁材至黃銅、青銅甚至塑料都游刃有余。

內在的質量

K 300 的結構設計配備聚合物混凝土的床身，適用于加工質量最高的零件。結合密封的箱體設計，使主軸箱和尾座通過一個軛連接起來并且封閉在一個箱架中，使其在齒輪切割過程中具有高度的剛性和精度。傾斜 45 度的滾齒頭為切屑提供了最好流動條件，這些條件在保證加工零件的質量中發揮著作用。這樣也便于機床操作者接近機床。本機可適應各種齒輪切削技術，如高性能的干式和濕式滾齒加工、圓柱形齒輪的刮削和硬滾加工，以及蝸輪的切向滾齒。也可以在一個分度加工中使用成形銑刀或 Conikron 滾刀切削直齒傘齒輪。即使是不圓的齒輪也可以在 K 300 上加工出來。由于消除了機械傳動元件之間的間隙，各個相關的軸采用水冷式直接驅動保證了快速的加工過程和最佳的加工質量。附加的任務由輔助 NC 軸進行處理，例如去毛刺和磨光，或使用傳感器來確保齒輪與標記、孔、其他齒輪、凸輪或其他特性之間進行正確的校準。通過深思熟慮的設計，K 300 以其位于機床后面的電氣柜的位置、主軸和尾座的最優質量分布使其趨于完美。這兩者都是良好的熱穩定性保證，進而保證穩定的加工過程，即使在大批量的生產中亦是如此。

在這個圖中可以清楚地看到滾刀的 45 度斜度。其位置確保在干式和濕式兩種加工過程中切屑流不受任何阻礙，利于機床的人性化設置。

快速啟動生產

符合人體工程學的結構可以方便地訪問所有相關的機床部件。例如，機床操作者通過主軸、尾座和滾刀的快速夾緊系統，在不到 20 分鐘，就可以對機床進行全新的設置。在這個過程中，從尾座夾緊力到自動化設備部件的位置，所有的設定值，通過示教功能全部被輸入到 NC 程序中。K 300 配備多達 15 個數控軸，能夠縮短設置時間。采用極快的 KOEPFER 上料裝置與 V 形夾爪作為輔助裝置，在其標準的執行過程中，能夠處理重達 10 kg 的工件。也可提供原料和成品部件庫（重力式和鏈式料庫）、再循環存儲傳送帶和工件的存儲系統（如夾板輸送機）。還可以根據需要，提供配有托盤系統的全自動機器人單元。

正在滾銑一個塑料環面蝸桿，它用在汽車的 EPS 系統中

達到通用的目的

該機床具有非常廣泛的技術規范，包括干式加工的抽吸單元、濕式加工用的油霧抽吸機、各種去毛刺系統、用于軸加工的振動阻尼器、用于零部件刮削操作自動定位的傳感器，等等。通過了解目前的應用情況，K 300 所具備的柔性就更加一目了然了。當然，此類機床也被汽車工業的二級供應商所使用，但肯定不只是這些。齒輪制造商、減速器生產商、液壓元件制造商和航空航天供應鏈中的生產設施，全部使用這種高科技的解決方案。無論您是大批量加工傳動部件，還是小批量生產塑料齒輪，K 300 都可以配備適合您的特殊要求的裝置。Lohmann 補充說：“無論是需要一臺手動上料的單臺機床還是需要一套全自動化的生產系統，我們都可以對 K 300 進行配置，以滿足每一位客戶的需要。”