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      CK1436型數(shù)控車(chē)床是南京某機(jī)床廠的產(chǎn)品，該機(jī)床采用鑄鐵35°斜置床身布局，整體剛性好。

      床身導(dǎo)軌和床鞍導(dǎo)軌副采用高頻淬硬和注塑，具有良好的摩擦性能和精度保持性。如附圖所示：

      但在使用過(guò)程中，也會(huì)出現(xiàn)一系列的故障，如：主軸部件的自動(dòng)變擋裝置及主軸運(yùn)動(dòng)狀況，機(jī)械部件的定位精度下降、反向間隙過(guò)大，傳動(dòng)滾珠絲杠副支撐處軸承損壞或安裝不正確所引起的噪聲過(guò)大，以及動(dòng)力液壓缸、刀架等間隙過(guò)大造成的機(jī)床精度降低等，這些故障筆者在工作中碰到過(guò)多次，因此維修起來(lái)也是有一定心得，現(xiàn)歸納起來(lái)，供同行們借鑒

      1.機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑狀況不良

      檢查部位：①檢查潤(rùn)滑泵及機(jī)床導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油管。②檢查潤(rùn)滑泵的供油量情況。

      排除方法：①往潤(rùn)滑泵油箱中加入G100＃導(dǎo)軌潤(rùn)滑油到油標(biāo)位置。②清除油管內(nèi)堵塞物，松開(kāi)潤(rùn)滑泵扳手孔內(nèi)的緊固螺釘、保證柱塞泵每隔7.5min注出0.2～1mL的油液，也可用手動(dòng)方式提壓泵的手柄數(shù)次，疏通潤(rùn)滑管路。

      2.機(jī)床滾珠絲杠副潤(rùn)滑狀況不良

      檢查部位：檢查十字滑板及Z軸滾珠絲杠副。

      排除方法：動(dòng)十字滑板、取下導(dǎo)軌防護(hù)罩、改善潤(rùn)滑條件使其定時(shí)潤(rùn)滑。

      3.十字滑板(進(jìn)給傳動(dòng))X軸、Z軸移動(dòng)不暢或不能移動(dòng)

      (1)檢查部位：檢查機(jī)床各坐標(biāo)軸與滾珠絲杠副過(guò)載離合器是否脫開(kāi)。排除方法：取下十字滑板導(dǎo)軌的防護(hù)罩，將同步帶固定不動(dòng)，再用8mm內(nèi)六角扳手插入安全離合器外表面孔中，并與過(guò)載前驅(qū)動(dòng)相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲杠直至離合器重新結(jié)合時(shí)并聽(tīng)到清晰的結(jié)合聲即可。

      (2)檢查部位：檢查十字滑板壓板是否研傷。排除方法：拆卸下壓板，修磨調(diào)整，使壓板與導(dǎo)軌間隙在0.015～0.02mm。

      (3)檢查部位：檢查十字滑板鑲條。排除方法：松開(kāi)鑲條調(diào)整螺釘，用一字旋具順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鑲條螺栓，使兩個(gè)坐標(biāo)軸能靈活移動(dòng)，重新調(diào)整鑲條使其間隙為0.006～0.01mm，然后鎖緊調(diào)整螺釘。

      (4)檢查部位：檢查十字滑板導(dǎo)軌刮屑板是否損壞或壓入量過(guò)大。排除方法：更換所損壞的刮屑板，調(diào)整刮屑板與導(dǎo)軌的正常壓入量，并改善潤(rùn)滑條件，使其潤(rùn)滑正常。

      4.回轉(zhuǎn)刀架在工作時(shí)發(fā)生干涉

      (1)檢查部位：回轉(zhuǎn)刀架在鎖緊狀態(tài)下發(fā)生干涉。排除方法：松開(kāi)位于刀盤(pán)端面緊固齒盤(pán)的螺釘(共7個(gè))、卸下刀盤(pán)端面定位銷(xiāo)孔保護(hù)螺釘(共1個(gè))、將刀盤(pán)轉(zhuǎn)位到正確位置并用8mm的圓錐銷(xiāo)插入錐銷(xiāo)孔校準(zhǔn)刀盤(pán)，重新將7個(gè)螺釘緊固，取出定位銷(xiāo)保存，最終裝好保護(hù)螺釘。同時(shí)在重新開(kāi)車(chē)時(shí)還必須用手動(dòng)換位，進(jìn)一步檢查刀盤(pán)箱體內(nèi)換位機(jī)構(gòu)是否損壞。

      (2)檢查部位：檢查換位機(jī)構(gòu)。排除方法：

      用隨機(jī)供應(yīng)的金屬棒，撥動(dòng)已拆卸下回轉(zhuǎn)刀架驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)罩殼的風(fēng)葉，直至刀盤(pán)無(wú)阻礙地完成一次換位，若無(wú)法換位則證明換位機(jī)構(gòu)已損壞，損壞的零件必須更換，需要拆下?lián)Q位機(jī)構(gòu)，換上新零件。完成后手動(dòng)換位使刀盤(pán)進(jìn)入某一工位，必須檢查熒光屏上所顯示的刀位號(hào)與刀盤(pán)處于工作位置的實(shí)際刀位號(hào)一致。

      5.主軸在強(qiáng)力切削時(shí)丟轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)

      (1)檢查部位：主傳動(dòng)同步帶過(guò)松。排除方法：松開(kāi)電動(dòng)機(jī)安裝螺釘，調(diào)整張緊帶，達(dá)到松緊要求，然后鎖緊電動(dòng)機(jī)安裝螺釘。

      (2)檢查部位：傳動(dòng)帶表面有油。排除方法：用清洗劑擦拭干凈，重新安裝。