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模塊化機床如何簡化加工過程：EMAG參展EMO 2015

2015-9-9 來源：數控機床市場網作者：EMAG

模塊化概念將成為EMAG參展EMO 2015的亮點。EMAG將在EMO 2015位于4號館B23號的展臺上全面展示模塊化機床滿足各種加工任務要求的最佳柔性化配置。快速、高效地連接至整個制造系統的最新模塊化自動系統，以及加工大型部件的新型模塊化機床平臺，這些卓越技術的展出將不僅為您呈現模塊化設計如何簡化生產的過程，而且也將為您呈現如何大幅度提高生產效率的方式。

至今，EMAG 模塊化機床的范圍不斷擴大，從用于盤類件加工的傳統VL倒立式車床和用于軸類件加工的VT系列，到VL 4 H 倒立式滾齒機、VLC 100 C 倒立式倒棱機及 VLC 100 GT 倒立式車磨中心，以及 eldec 的 MIND 系列感應淬火裝置，ELC 系列激光焊接系統和 ECM 電解加工機床；EMAG 幾乎可以全面地為所有的加工應用和技術提供完美的模塊化概念。

標準化、柔性化、模塊化

模塊化概念的基本思想就是開發一系列機床類型，能夠使生產計劃人員比以往任何時候更容易地研發加工生產線，并且傳承EMAG 一貫的精度和生產效率。這一機床理念就是把EMAG 已經建立的品牌優勢，即其集成的拾取式自動化裝置和成熟的加工質量與EMAG 集團廣泛的應用技術相結合。

標準化設計 — 簡化的工藝流程

EMAG機床模塊化理念基于全部機床使用相同組件的策略，使所有的機床設計享有相同的基本設計。甚至不同加工工藝的機床通常也會使用相同的組件，因此將極大地減少備件倉儲費用。緊湊型機床的設計也更加規范化，由于采用集成式自動化系統，具有較小的占地面積。模塊化機床還配置一個集成的拾取自動化系統，使模塊化機床能夠用拾取主軸直接從集成化的存放裝置上進行工件上料。

附帶的自動化裝置也可以在機床之間實現相對簡單、但高效的自動化概念。這將所有的優點集于一體：緊湊的機床設計可以使機床集中安裝在一起，集成式拾取自動化系統只需要在機床之間傳遞工件，機床之間的標準傳送高度使得傳送更加容易。當然，EMAG還可以提供自動化系統與生產線的連接，來滿足客戶的需求。

完美協調的自動化系統

機床與機床之間具有不同的連接方式，客戶可以根據模塊化機床的要求，輕松從范圍廣泛的自動化模塊中進行選擇。這一簡單過程的實現，通過相同的傳送高度而達到，這樣就保證了采用傳送帶、拾取單元和交換裝置可以比較簡單地連接任意數量的機床。雖然可以在任何時候集成進機器人應用，但并不需要一定使用復雜的機器人，（例如：下料到料盤上）。但是如果沒有一個新的自動化產品在世界首屈一指的2015年EMO上亮相，EMAG將不會成為EMAG。

TrackMotion — 如同在軌道上輸送工件

TrackMotion自動化系統是EMAG集團又一新的研發產品，它將以前的傳送帶、拾取單元和交換裝置的概念融入到一種自動化解決方案之中。簡而言之，TrackMotion自動化系統是一個具有夾持系統的軌道系統，安裝在機床的背后，用以運輸工件。這種夾持系統，被稱為TransLift，取代了傳送帶、拾取單元和翻轉單元，并且占用空間極少。當然，該系統也是完全模塊化的系統，可以根據需要，對其進行擴展。對軌道的長度和TransLift夾持器的數量沒有限制，這樣就可以完全按照生產方案量身定制。此外，TrackMotion自動化系統速度極快，150米/分鐘的水平速度和25米/分鐘的垂直速度令人印象深刻。很顯然，用這種模塊化機型并匹配自動化組件，表示EMAG已開發出一種容易連接到整個制造系統的系統。憑借可以提供并融入到模塊化平臺的廣泛的工藝技術，EMAG集團使這些解決方案更具吸引力。在EMO 2015展會上，請到4號館B23展臺，觀摩EMAG集團的產品性能。

事實：

? 標準化的機床設計簡化了生產計劃
? 通過集成式拾取自動化裝置使生產效率最大化
? 采用標準的傳送高度，使工件傳送不再復雜
? EMAG 自動化概念可根據機床量身定制
? TrackMotion 將工件運輸、翻轉單元和工件存放裝置結合在一起，占地面積非常小

了解更多關于埃馬克的信息，請訪問：www.emag-china.com

圖片

圖片文件: D783.jpg

統一設計和EMAG集團卓越的技術，成為EMAG模塊化機床成功的秘訣。