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埃馬克模塊化機(jī)床：高效加工典范

2014-11-3 來源：數(shù)控機(jī)床市場網(wǎng) 作者：埃馬克

2014年中國經(jīng)濟(jì)高達(dá)7.5%的持續(xù)強(qiáng)勁增長，，使其仍處于世界經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的中心。產(chǎn)自于中國的產(chǎn)品不僅出口全球各地，而且隨著內(nèi)需如對汽車產(chǎn)品的需求迅速擴(kuò)大，市場的需求進(jìn)一步旺盛。然而，隨著需求的不斷攀升，制造行業(yè)與汽車廠商正面臨多重生產(chǎn)壓力，使其必須不斷提高生產(chǎn)效率，才可滿足客戶需求。埃馬克為此給出了完美的解決方案：埃馬克金壇新工廠生產(chǎn)的VL與VT系列模塊化機(jī)床，就能很好的解決上述問題。

圖1: VL系列高效加工機(jī)床的停歇時(shí)間被縮短到極致。例如：VL 2系列機(jī)床的工件切削周期可短至僅5秒。

埃馬克將機(jī)床制造與汽車行業(yè)的成功理念，整合到新一代模塊化機(jī)床生產(chǎn)中來。在汽車領(lǐng)域中成功應(yīng)用多年的平臺生產(chǎn)系統(tǒng)，結(jié)合埃馬克具有多年成功經(jīng)驗(yàn)的倒立式自動上料機(jī)床原理，組成新型模塊化標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床產(chǎn)品，如今該類模塊化機(jī)床產(chǎn)品也已躋身為世界最現(xiàn)代化機(jī)床行列。

圖2: VL 2系列機(jī)床加工區(qū)配有12把車刀或有選擇性的最多配備12把鉆孔刀具/銑刀，即可在一次裝夾操作中完成多種加工工藝。同時(shí)，車床設(shè)備可選配Y軸。

模塊化設(shè)計(jì)的優(yōu)勢

我們的目的在于開發(fā)模塊化機(jī)床生產(chǎn)系統(tǒng)，從而可適應(yīng)加工大中批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。其中值得一提的是機(jī)床設(shè)備的緊湊式設(shè)計(jì)，既節(jié)省了該型機(jī)床占地面積，節(jié)約了空間成本，也使機(jī)床布局更加靈活（如U形生產(chǎn)線布局，或線性排布等）。其次，是其整合自動化系統(tǒng)。每臺VL和VT機(jī)床均配備自動工件傳輸系統(tǒng)。當(dāng)結(jié)合自動上料倒置式主軸時(shí)，這種整合自動化系統(tǒng)即可確保縮短加工節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率。當(dāng)然，我們也考慮到設(shè)備操作人員的要求。例如，所有的工作單元均易于操作；所有服務(wù)單元（電氣、液壓、冷卻系統(tǒng)、冷卻液、中央潤滑系統(tǒng)）均可隨時(shí)訪問，更加易于設(shè)備維護(hù)。我們可以將模塊化機(jī)床概念簡單的概括為具備高性價(jià)比。使用相同組件，以及機(jī)床易于維護(hù)的特性，大大減少了設(shè)備使用成本；緊湊式機(jī)床設(shè)計(jì)，使占地面積縮小；還有不可忽視的整合自動化系統(tǒng)和加工節(jié)拍短的優(yōu)勢，所有這些都大幅降低了單位工件的成本。

圖3: 工件由O型自動傳輸系統(tǒng)傳送。VL 2系列機(jī)床可利用工件倒置式原理自動上下料。

VL系列車床——加工盤類件的完美解決方案

VL系列立式倒置式車床專門用于加工精密盤類件。VL系列機(jī)床目前共有四個(gè)規(guī)格產(chǎn)品，涵蓋盡可能廣泛的組件加工范圍。最小的設(shè)備機(jī)型是VL 2，主要用于生產(chǎn)直徑100 mm以下的盤類件。要處理更大的工件可以選擇更大規(guī)格的VL系列機(jī)床設(shè)備。比如，VL 4可加工直徑200mm以下的盤類件，VL 6最大可處理直徑300 mm的工件，VL 8則可生產(chǎn)最大直徑400 mm以下的盤類件。VL系列所有機(jī)床的刀塔最多可配備12把動力刀具。此外，機(jī)床配有Y軸選項(xiàng)，可用于加工復(fù)雜的幾何形狀，進(jìn)一步拓寬加工工件范圍。

VT系列車床--高效加工軸類件

圖4: 立式車床中心的VL 8系列設(shè)備專為加工大型工件設(shè)計(jì)，例如汽車動力總成組件。

相比較VL系列適用于加工盤類件，VT系列車床則用于加工軸類件。VT 2-4與VT 4-4為四軸倒置式車床，是加工軸類件的首選方案。這些車床可加工長度為1050 mm、直徑200 mm以下的軸類件。各模塊化車床均配有輸送帶，刀塔上的工件夾持器輸送待加工工件至車床，加工完畢后即自動將其取走。當(dāng)其中一個(gè)夾持器將新的工件置于車床的同時(shí)另一個(gè)夾持器則將加工完畢的工件從車床上取走。VT系列車床配有2 座分別擁有12個(gè)刀位的刀塔，每個(gè)刀位都可從兩側(cè)同時(shí)加工（4軸車床）。如有加工需求，也可同時(shí)配備動力刀具。

圖5: VT系列車床：用于快速加工大批量軸類件。加工過程與上下料過程都非常快捷，確保VT 2-4與VT 4-4系列車床可實(shí)現(xiàn)最佳效率。

流水作業(yè)的首選方案

圖6: VT 4-4系列機(jī)床:4軸加工大批量傳動軸類件。

當(dāng)模塊化機(jī)床被看作單一設(shè)備時(shí)，就足以令人印象深刻，而當(dāng)把它們整合至流水加工生產(chǎn)中時(shí)，其優(yōu)勢就更為凸顯。生產(chǎn)和流水線計(jì)劃員尤其中意這些機(jī)床的玲瓏身段，機(jī)床間輸送工件的能力，以及拾取-放置單元與換刀裝置。完美的協(xié)調(diào)技術(shù)使得整個(gè)流水加工生產(chǎn)過程十分迅速，比如變速箱組件生產(chǎn)。

圖7: VT系列車床在兩個(gè)刀塔之間利用工件夾持器進(jìn)行自動上下料，而工件也由橫向自動傳送帶輸送。

埃馬克金壇工廠生產(chǎn)的現(xiàn)代化的VL/VT系列模塊化車床，幾乎可加工所有范圍內(nèi)的組件，這就意味著生產(chǎn)制造商也可同時(shí)受益于機(jī)床生產(chǎn)的低成本與高質(zhì)量。金壇工廠生產(chǎn)的模塊化車床是高品質(zhì)生產(chǎn)系統(tǒng)的典范。

圖8: VL與VT系列機(jī)床由埃馬克金壇生產(chǎn)工廠制造。

關(guān)于埃馬克

逆向思維的創(chuàng)新加工技術(shù)創(chuàng)立了埃馬克公司的行業(yè)領(lǐng)先地位。1992年埃馬克公司匠心獨(dú)具，首次推出構(gòu)思巧妙的倒立式車床，大獲成功。此后，埃馬克公司再接再厲，又研發(fā)出了新的倒立式多功能生產(chǎn)中心。如今，埃馬克已名副其實(shí)成為世界上倒立式機(jī)床舉足輕重的制造商。

埃馬克集團(tuán)總部設(shè)在德國薩拉赫市，傳統(tǒng)悠久，機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)豐富。其工藝技術(shù)全面而完善，能為用戶提供加工盤類件、軸類件和箱體類零件的機(jī)床和生產(chǎn)系統(tǒng)。不管是車床，還是磨床、滾齒機(jī)、激光焊接機(jī)、熱套裝配設(shè)備、電化學(xué)設(shè)備或是感應(yīng)加熱設(shè)備——埃馬克集團(tuán)幾乎能為所有的應(yīng)用提供最佳的生產(chǎn)方案。

了解更多關(guān)于埃馬克的信息，請?jiān)L問：www.emag-china.com

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